Обследование цеха

You are currently viewing Обследование цеха

 

 

2.3. Характеристики объекта обследования

Объект обследования – промышленное здание представляет собой каркасное здание, в котором устроен цех Сантехзаготовок. Экспертами были установлены следующие характеристики объекта обследования:

Таблица 1. Характеристики объекта обследования

№ п/пПеречень параметров

и элементов

Характеристика
1.Адрес объекта обследования и географическое место положенияОбъект обследования расположен по адресу: г. Брянск, рабочий поселок Большое Полпино, ул. Инженерная, 9. и представляет собой цех Сантехзаготовок.

В соответствии со СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия» здание относится ко II (нормальному) уровню ответственности. Коэффициент надежности по ответственности γn=0,95. Нормативное значение нагрузки ρ = 3,0 (300) кПа (кгс/м2).

2.Назначение существующего зданияПромышленное здание
3.Количеств этажейОдин
4.Год постройки зданияОриентировочно 1980 г.
5.Размеры в плане144х72м (см. Приложение Б, Лист 1)
6.Общая высота здания/строенияОт 12,48 (см. Приложение Б, Лист 1 и лист 6)
7.Описание несущих элементов здания
8.1.ФундаментЖелезобетонный фундамент стаканного типа (см. Приложение Б, лист 8)
8.2.СтеныЖелезобетонные стеновые панели размером 1.2х6х0,15м
8.3КолонныКрайние колонны 400х400мм. Армирование 8хØ25мм, хомуты Ø8мм, шаг 200-250мм.

Центральные колонны: 600х500мм. Армирование 6хØ20мм, хомуты Ø8мм, шаг 200-250мм.

Бетон класс В35.

8.4ФермыЖелезобетонные сборные фермы 1ФС18 серии 1.463.1-16. Связевые фермы 1ФПС12 серии ПК01-110/81

Бетон класс В40.

8.5Плиты покрытияРебристые железобетонные сборные плиты покрытия размерами 3х1х0,065м
8.6Связи, элементы жесткостиПортальные: Швеллер 12 и 10 t=4мм,

Крестовые: 2 уголка 10,5см t=4мм спаренные через швеллер 8

9Крыша/кровляЖелезобетонные сборные плиты покрытия, покрытие кровли многослойное
10.ПолыНе обследовались

?ll=37 Конец формы

2.4. Обмерные работы

В ходе обмерных работ здания и строительных конструкций экспертами были проведены следующие работы:

1) Определены разбивочные оси здания, его горизонтальные и вертикальные размеры;

2) Определены пролеты и шаг несущих конструкций (железобетонных колонн, ферм, связей);

3) Проведены детальные обмерные работы основных несущих конструкций здания. Определены фактические размеры расчетных сечений железобетонных колонн, ферм, плит покрытия, стеновых панелей, связей жесткости;

4) Проведена проверка вертикальности и соосности опорных конструкций, наличие и местоположение мест изменения сечений;

5) Выполнены следующие обмерные чертежи:

— лист 1. Фасад в/о 1-25; Фасад в/о А-П; Фасад в/о П-А

— лист 2. План цеха СТЗ на отм. 0.000;

— лист 3. План цеха СТЗ на отм. +8.000;

— лист 4. План раскладки плит покрытия цеха СТЗ с нанесенными дефектами.

— лист 5. План кровли цеха СТЗ;

— лист 6. Разрез 1-1, 2-2;

— лист 7. Вскрытия конструкций;

— лист 8. Фундамент здания.

Обмерные работы были выполнены в соответст­вии с ГОСТ 26433.0-85 «Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения». Результаты обмерных работ представлены в Приложении Б.

Для определения геометрических характеристик здания и его строительных конструкций экспертами были проведены обмерные работы в соответст­вии с ГОСТ 26433.0-85 «Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения».

2.5. Фундаменты

По результатам обследования фундаментов установлено:

— тип фундамента – железобетонный фундамент стаканного типа.

— размеры стакана 900х1300мм; подошва – 3200х3200мм (см. Приложение Б, лист 10);

— визуальные дефекты и повреждения, снижающие несущую способность фундаментов, не обнаружены;

— прочность бетона фундамента составляет 34.6 Мпа, что соответствует классу В25;

— глубина залегания фундамента 1,35м относительно уровня земли.

2.6 Определение прочностных характеристик материалов несущих конструкций

При инструментальном обследовании проводилось определение фактических прочностных характеристик материалов основных несущих конструкций и их элементов (ферм, колонн, фундаментов) и определение армирования железобетонных элементов конструкций.

Определение прочности бетона железобетонных колонн, ферм, фундаментов выполнялось методом поверхностного прозвучивания ультразвуковым прибором «Пульсар 2-М» в соответствии с СТО 36554501-009-2007 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности». (Данный прибор аттестован в установленном порядке по ПМГ 06-21) и прибором для измерения прочности бетона Молотком Шмидта Digi-Schmidt ND (Данный прибор аттестован в установленном порядке по ПМГ 06-21)

Количество и расположение контролируемых участков на конструкциях установлены с учетом требований ГОСТ Р 53231-2008 «Бетоны. Правила контроля и оценки прочности».

Прочность бетона определялась на участках, не имеющих видимых повреждений (отслоения защитного слоя, трещин, каверн и др.). Ультразвуковые испытания проводились при положительной температуре бетона.

Определение армирования проводилось с помощью измерителя параметров армирования Profoscope и Profometer 5+.

Измеритель параметров армирования (локатор арматуры) Profoscope швейцарской фирмы «Proceq» предназначен для определения местоположения арматуры и оперативного контроля толщины защитного слоя бетона в железобетонных изделиях. Прибор Profoscope имеет уникальную систему визуализации стержней арматуры в реальном времени, позволяющую пользователю «видеть» положение стержня арматуры внутри бетона. Он также имеет датчики, сигнализирующие о расположении стержней, а также оптические и акустические средства для определения положения арматуры. Такие уникальные возможности позволяют превратить задачу обнаружения стержней арматуры в простой и эффективный процесс, экономя время и средства пользователя, и предоставляя ему необходимую информацию для быстрого выполнения работ. Одновременно с местоположением арматуры, локатор отображает ее диаметр и толщину слоя бетона над ней. В процессе поиска прибор позволяет определить точные параметры армирования даже при одновременно неизвестных диаметре арматуры и толщине слоя бетона. Специальное положение электромагнитных катушек в приборе позволяет выполнить симметричную триангуляцию положения стержня арматуры и сообщает пользователю, где в данный момент расположен Profoscope: между двумя стержнями арматуры или непосредственно над одним из них.

Технические характеристики:
• Диапазон контролируемых диаметров арматуры: 5…57мм
• Диапазон измерения толщины защитного слоя бетона: 5…180мм
• Диапазон раб. температур: -10°C …60°С.

Локатор (детектор) арматуры Profometer 5+ швейцарской компании «Proceq» используется для выявления и анализа забетонированной арматуры методом импульсной индукции. Локатор может применяться в случаях, когда необходимо рассчитать прочность железобетонных конструкций, вычислить положение арматуры при сверлении, а также для приемо-сдаточных проверок и обеспечения качества в серийном производстве сборных бетонных элементов.

По результатам измерений обследуемых железобетонных конструкций и кирпичной кладки установлен класс бетона по прочности на сжатие и прочность кладки.

Результаты измерений представлены в Таблице 2. В данной таблице в графе 1 указан порядковый номер, в графе 2 указаны контролируемые конструкции, в графе 3 и 5- средние значения прочности конструкции R, МПа, в графе 4 указан защитный слой бетона, в графе 6 указан ближайший класс бетона по прочности, в графе 7 — указано армирование конструкции. Соотношение между классами бетона по прочности на сжатие и растяжение и марками взято согласно ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)»

Таблица 2. Результаты измерений

п/п

КонструкцияСредняя прочность конструкции R, Мпа (Прибор Digi-Schmidt)Защитный слой бетонаСредняя прочность конструкции R, Мпа (Прибор «Пульсар 2-М»)Класс бетона

по прочности

Армирование конструкции по результатам прибора Profometer 5+ или по результатам вскрытия
123456
1Колонны47,830 мм46,5В35
  1. Крайняя колонны: продольная арматура –8х Ø25мм, поперечная – хомуты Ø8мм, шаг 200-250мм;
  2. Центральные колонны: продольная арматура 6хØ20мм, поперечная арматура – хомуты Ø8мм, шаг 200-250мм.
2Фермы56,230 мм51,3В40Армировано сеткой Ø9 и Ø6мм
3Фундамент35.250 мм37.5В25Определить армирование фундамента не представляется возможным.

2.8 Кровля

По результатам обследования кровли цеха сантехзаготовок экспертами установлено:

  1. Кровля цеха плоская неэксплуатируемая из рулонных материалов с организованным внутренним водостоком;

2) Многослойная конструкция кровли следующая (снизу вверх):

— Железобетонная плита

— Газобетон – 110мм

— Керамзитобетон – 100мм

— Битумная мастика 25мм.

3) По результатам обследования кровли цеха сантехзаготовок экспертами выявлен ряд значительных дефектов и повреждений (см. п. таблицу 3, стр. 28), однако период эксплуатации данной кровли не исчерпан. Основными дефектами и нарушениями, выявленными экспертами являются коррозия металлических элементов, вздутия кровли и засорение водосточных воронок. При анализе причин появления дефектов и повреждений в конструкции кровли, экспертами установлено, что при производстве работ по устройству кровли были допущены нарушения нормативной документации.

Категория технического состояние кровли в соответствии с СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений» оценивается как ограниченно работоспособное. Для дальнейшей нормальной эксплуатации здания требуется провести очистку кровли от строительного мусора и провести очистку водосточных воронок и каналов от мусора.

 

III. РЕЗУЛЬТИРУЮЩАЯ ЧАСТЬ

Оценка технического состояния основных строительных конструкций цеха сантехзаготовок произведена в соответствии с ГОСТ 31937-2011 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния»

Цель комплексного обследования технического состояния здания или сооружения заключается в определении действительного технического состояния строительных конструкций и здания в целом.

3.1 Определение дефектов, имеющихся у основных конструктивных элементов. Составление дефектной ведомости

По результатам обследования цеха сантехзаготовок экспертами выявлен ряд дефектов и нарушений (см. Приложение Б), а именно:

— намокания, протечки;

— разрушение защитного слоя бетона плит покрытия;

— незначительная коррозия металлических крановых балок и связей менее 5%;

— отслоение окрасочного покрытия стеновых панелей фасадов;

— тепловая оболочка здания – кровли цеха сантехзаготовок не отвечает требованиям по тепловой защите зданий (см. теплотехнический расчет, стр. 22);

— на поверхности кровли выявлены места застоя воды;

— на поверхности кровли выявлены места отслаивания кровельного ковра от основания, от парапетов, от стен; выявлены пузыри, вздутия, проколы, разрывы, наплывы;

— влажность цементно-песчаной стяжки превышает нормативные требования;

— коррозия металлических элементов кровли;

— повсеместно в местах примыкания к выступающим поверхностям крыши обоих цехов (парапетам, трубопроводам и т.д.) кровельный ковер отслаивается и не приклеен по всему периметру;

— строительный мусор на поверхности кровли.

Результаты приведены в Таблице 3 «Дефекты и нарушения».

Таблица 3. Дефекты и нарушения

Выявленные дефекты и

нарушения и их

расположение

Требования нормативных

документов или проекта

1. Разрушение защитного слоя бетона плит покрытияЯвляется нарушением п. 10.3 «СП 63.13330.2012. Свод правил. Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. Актуализированная редакция СНиП 52-01-2003″ (утв. Приказом Минрегиона России от 29.12.2011 N 635/8):

10.3. Требования к армированию

Защитный слой бетона

10.3.1. Защитный слой бетона должен обеспечивать: совместную работу арматуры с бетоном; анкеровку арматуры в бетоне и возможность устройства стыков арматурных элементов; сохранность арматуры от воздействий окружающей среды (в том числе при наличии агрессивных воздействий); огнестойкость конструкций.

10.3.2. Толщину защитного слоя бетона следует принимать исходя из требований настоящего раздела с учетом роли арматуры в конструкциях (рабочая или конструктивная), типа конструкций (колонны, плиты, балки, элементы фундаментов, стены и т.п.), диаметра и вида арматуры. Минимальные значения толщины слоя бетона рабочей арматуры (в том числе арматуры, расположенной у внутренних граней полых элементов кольцевого или коробчатого сечения) следует принимать по таблице 10.1. Для сборных элементов минимальные значения толщины защитного слоя бетона рабочей арматуры, указанные в таблице 10.1, уменьшают на 5 мм. Для конструктивной арматуры минимальные значения толщины защитного слоя бетона принимают на 5 мм меньше по сравнению с требуемыми для рабочей арматуры. Во всех случаях толщину защитного слоя бетона следует также принимать не менее диаметра стержня арматуры и не менее 10 мм. В однослойных конструкциях из легкого и поризованного бетонов классов В7,5 и ниже толщина защитного слоя должна составлять не менее 20 мм, а для наружных стеновых панелей (без фактурного слоя) — не менее 25 мм. В однослойных конструкциях из ячеистого бетона толщина защитного слоя во всех случаях принимается не менее 25 мм.

2. Намокания, протечки через швы плит покрытия.Является нарушением «СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия»[1]:

«Полный отвод воды по всей поверхности кровель должен осуществляться по наружным и внутренним водостокам без застоя воды».

3. Незначительная коррозия металлических крановых балок и связей менее 5%Является нарушением требований СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии»:

п.5.19. Для защиты стальных и алюминиевых конструкций от коррозии применяются лакокрасочные материалы (грунтовки, краски, эмали, лаки) групп: I — пентафталевые, глифталевые, эпоксиэфирные, алкидно-стирольные, масляные, масляно-битумные, алкидно-уретановые, нитроцеллюлозные; II — фенолофор мальдегидные, хлоркаучуковые, перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида, поливинилбутиральные, полиакриловые, акрилсиликоновые, полиэфирсиликоновые, сланцевиниловые; III — эпоксидные, кремнийорганические, перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида, сланцевиниловые, полистирольные, полиуретановые, фенолоформальдегидные; IV — перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида, эпоксидные.

4. Отслоение окрасочного покрытия стеновых панелей фасадовЯвляется нарушением «СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия»[2]:

Поверхности, окрашенные малярными безводными составами, должны иметь однотонную глянцевую или матовую поверхность. Не допускаются просвечивания нижележащих слоев краски, отслоения, пятна, морщины, потеки, видимые крупинки краски, сгустки пленки на поверхности, следы кисти и валика, неровности, отпечатки высохшей краски на приложенном тампоне.

5. Тепловая оболочка здания – кровли цеха Сантехзаготовок не отвечает требованиям по тепловой защите зданий (см. теплотехнический расчет, стр. 22).Является нарушением СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий. Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003»[3]:

«5 Тепловая защита зданий

5.1 Теплозащитная оболочка здания должна отвечать следующим требованиям:

а) приведенное сопротивление теплопередаче отдельных ограждающих конструкций должно быть не меньше нормируемых значений (поэлементные требования);

б) удельная теплозащитная характеристика здания должна быть не больше нормируемого значения (комплексное требование);

в) температура на внутренних поверхностях ограждающих конструкций должна быть не ниже минимально допустимых значений (санитарно-гигиеническое требование).

Требования тепловой защиты здания будут выполнены при одновременном выполнении требований а), б) и в)».

6. На поверхности кровли повсеместно выявлены места застоя воды (см. Приложение А)Является нарушением «СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия»[4]:

«Полный отвод воды по всей поверхности кровель должен осуществляться по наружным и внутренним водостокам без застоя воды».

7. На поверхности кровли выявлены места отслаивания кровельного ковра от основания, от парапетов, от стен (см. Приложение А) Является нарушением «СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия»2:

«Прочность сцепления с основанием и между собой кровельного и гидроизоляционного ковра из рулонных материалов по сплошной мастичной клеящей прослойке эмульсионных составов с основанием — не менее 0,5 МПа».

8. На поверхности кровли выявлены пузыри, вздутия, разрывы, проколы, наплывы (см. Приложение А) Является нарушением «СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия»2:

«Пузыри, вздутия, воздушные мешки, разрывы, вмятины, проколы, губчатое строение, потек и наплывы на поверхности покрытия кровель и изоляции не допускаются».

 

9. Повсеместно в местах примыкания к выступающим поверхностям крыши (парапетам, трубопроводам и т.д.) кровельный ковер отслаивается и не приклеен по всему периметру.Является нарушением «СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия»2:

«2.20. В местах примыкания к выступающим поверхностям крыши (парапетам, трубопроводам и т.д.) кровельный ковер должен быть поднят до верха бортика стяжки, приклеен на мастике с прошпатлевкой верхних горизонтальных швов. Приклейку дополнительных слоев кровли следует выполнять после устройства верхнего слоя кровли сразу после нанесения приклеивающей мастики сплошным слоем».

10. Коррозия металлических элементов кровли.Является нарушением требований СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии»:

п.5.19. Для защиты стальных и алюминиевых конструкций от коррозии применяются лакокрасочные материалы (грунтовки, краски, эмали, лаки) групп: I — пентафталевые, глифталевые, эпоксиэфирные, алкидно-стирольные, масляные, масляно-битумные, алкидно-уретановые, нитроцеллюлозные; II — фенолофор мальдегидные, хлоркаучуковые, перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида, поливинилбутиральные, полиакриловые, акрилсиликоновые, полиэфирсиликоновые, сланцевиниловые; III — эпоксидные, кремнийорганические, перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида, сланцевиниловые, полистирольные, полиуретановые, фенолоформальдегидные; IV — перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида, эпоксидные.

11. Строительный мусор на кровле

Выявленные дефекты по результатам обследования занесены в Таблицу 4 «Классификация выявленных дефектов».

Таблица 4. Классификация выявленных дефектов

Нарушения проекта или нормативной документацииКлассификация дефектов по СП 13-102-2003 и ГОСТ 15467-79
1. Разрушение защитного слоя бетона плит покрытияЗначительный, устранимый
2. Намокания, протечки через швы плит покрытия.Значительный, устранимый
3. Незначительная коррозия металлических крановых балок и связей менее 5%Значительный, устранимый
4. Отслоение окрасочного покрытия стеновых панелей фасадовНезначительный, устранимый
5. Тепловая оболочка здания – кровли цеха Сантехзаготовок не отвечает требованиям по тепловой защите зданий (см. теплотехнический расчет, стр. 22).Критический, устранимый
6. На поверхности кровли повсеместно выявлены места застоя воды (см. Приложение А)Значительный, устранимый
7. На поверхности кровли выявлены места отслаивания кровельного ковра от основания, от парапетов, от стен (см. Приложение А)Значительный, устранимый
8. На поверхности кровли выявлены пузыри, вздутия, разрывы, проколы, наплывы (см. Приложение А)Значительный, устранимый
9. Повсеместно в местах примыкания к выступающим поверхностям крыши (парапетам, трубопроводам и т.д.) кровельный ковер отслаивается и не приклеен по всему периметру.Значительный, устранимый
10. Коррозия металлических элементов кровли.Значительный, устранимый
11. Строительный мусор на кровлеНезначительный, устранимый

Рекомендуемую конструкцию кровли и теплотехнический расчет предполагаемой кровли см. п. 3.4 Рекомендации по устранению выявленных дефектов, стр. 59

1. Выявленные дефекты плит покрытия являются значительными и устранимыми. Для дальнейшей нормальной эксплуатации здания требуется при дальнейшем капитальном ремонте здания выполнить ремонт плит покрытия. (см. Рекомендации по устранению выявленных дефектов, стр. 59)

На основании обследования, выполненных обмерных работ и таблиц 3-4, экспертами ООО «ПГС» составлена дефектная ведомость, представленная в таблице 5 «Дефектная ведомость»

Таблица 5. Дефектная ведомость

№ п/пОписание дефекта (Расположение дефектов указано в Приложении Б) Площадь (параметры) дефекта
Фасады
1Отслоение окрасочного покрытия стеновых панелей1971,2 м2
Плиты покрытия цеха
2Разрушение защитного слоя бетона плит покрытия23,4 м2
3Намокания, протечки188,7 м2
Кровля
4Тепловая оболочка здания – кровли цеха сантехзаготовок не отвечает требованиям по тепловой защите зданий10368,2 м2
5Места застоя воды10368,2 м2
6Места отслаивания кровельного ковра от основания, от парапетов, от стен; выявлены пузыри, вздутия, проколы, разрывы, наплывы10368,2 м2
7Коррозия металлических элементов кровли432,3 м.п
8Строительный мусор на поверхности кровли10368,2 м2

3.2 Расчет несущей способности строительных конструкций объекта с учетом выявленных дефектов и повреждений, определение технического состояния здания.

Расчет несущей способности строительных конструкций здания с целью определения безопасности его эксплуатации производился в соответствии со следующими нормами и правилами: СП 20.13330.2011 Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85*, СП 16.13330.2011 Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81.

Краткая характеристика площадки обследуемого объекта

Площадка характеризуется следующими исходными данными:

г. Брянск, Российская Федерация

Район по весу снегового покрытия (СП 20.13330.2011) III

Район по давлению ветра (СП 20.13330.2011) I

Расчет здания производится в следующей последовательности:

1) Создание пространственной расчетной схемы здания с учетом геометрических и физических характеристик элементов конструкций здания, принятых в проекте и выявленных дефектов в виде смещений и отклонений от проектного положения.

2) Загружение конструкций нагрузками, действующими согласно местным климатическим условиям, технологическим условиям эксплуатации (таблицы 6,7).

3) Выяснение несущей способности конструктивных элементов каркаса.

Создание расчетной схемы каркаса

Расчет строительных конструкций производится в ПК ЛИРА 9.6 с целью определения действующих усилий в элементах каркаса для дальнейшей оценки несущей способности каждого конструктивного элемента.

В качестве основной расчетной схемы был рассмотрен пространственный каркас здания. Пространственная схема каркаса наиболее близко приближена к реальной работе каркаса здания, кроме того, при расчете пространственной схемы каркаса учитывается пространственный характер горизонтальных воздействий. Расчетная схема в первую очередь характеризуется геометрическими размерами и соотношением жесткостных характеристик составляющих ее элементов.

Общий вид расчетной схемы представлен на рисунке 1.

В расчетной схеме стержневые элементы каркаса условно изображаются одной геометрической линией. Геометрическая линия колонн каркаса, элементов ферм, балок и связей принята по центру тяжести сечения.

Рис. 1 – общий вид пространственной расчетной схемы здания

C:\Users\878\Desktop\C__Users_878_AppData_Local_Temp_Rar$DIa0.666_СТЗ планы разрезы Лист1 (1).jpg

Рис. 2 – схема расположения колонн

C:\Users\878\Desktop\C__Users_878_AppData_Local_Temp_Rar$DIa0.666_СТЗ планы разрезы Лист1 (1).jpg

Рис. 3 – маркировка ферм покрытия

C:\Users\878\Desktop\C__Users_878_AppData_Local_Temp_Rar$DIa0.666_СТЗ планы разрезы Лист1 (1).jpg

Рис. 4 – маркировка подстропильных ферм покрытия

Загружение конструкций нагрузками

Подсчет действующих на каркас нагрузок представлен в таблице 6.

Снеговые нагрузки

Согласно СП 20.13330.2011 п. 10, полное значение снеговой расчетной нагрузки:

— для основного здания

gсн1 = S0∙γf=1,18∙1,4=1,65кПа;

gсн1 = S0∙γf=1,68∙1,4=2,35кПа

S01=0,7∙ce∙ct∙μ∙Sq= 0,7∙0,93∙1∙1∙1,8=1,18кПа

S01=0,7∙ce∙ct∙μ∙Sq= 0,7∙0,93∙1∙2,34∙1,8=3,6кПа (участок свет. фонаря)

Таблица 6. Сбор нагрузок

Покрытие зданияНаименованиенорм.

т/м2

φfрасч.

т/м2

Постоянная
Филизол (4,5+4мм)0,00751,20,01
Утеплитель минвата р=180кг/м3; б=50мм0,0091,30,012
Утеплитель минвата р=130кг/м3; б=40мм0,0061,30,008
4 слоя руберойда на битумной мастике0,011,20,012
Керамзитобетон -100мм0,091,30,12
Газобетон – 110мм0,061,30,078
Ребристая плита покрытия0,31,10,33
Итого0,4830,57
М.К. ферма покрытия, связиучитыв. автоматич.
Кратковременная(покрытие)
Полное значение снеговой нагрузки (п.10 СП 20.13330.2011)
Открытый участок0,1181,40,166
Участок свет. фонаря0,1681,40,236
Крановые нагрузки
г.п. 10т.Dmax/Dmin11,1/0,9
Тпрод./Тпопер.1,11/1,12

Значение ветровой нагрузки по высоте

Сторона воздействия

(согласно прил. Д

СП 20.13330.2011)

Расчетная нагрузка

(п.11 СП 20.13330.2011)

W (кг/м2)
На здание«D»22
От здания «E»18
Боковые стороны22

Наименования загружений

1: ПОСТОЯННАЯ <СОБСТВЕННЫЙ ВЕС> ;

2: СНЕГ вариант1 ;

3: СНЕГ вариант 2;

4: ВЕТЕР ВДОЛЬОСИ Х;

5: ВЕТЕР НА ОСЬ У;

6: КРАНОВАЯ 1;

7: КРАНОВАЯ 2;

8: КРАНОВАЯ 3;

9: КРАНОВАЯ 4;

10: КРАНОВАЯ 5;

11: КРАНОВАЯ 6;

12: КРАНОВАЯ 7;

Выяснение несущей способности конструктивных элементов каркаса

Результатами статического расчета являются:

— расчетные сочетания усилий РСУ (используются при дальнейших расчетах элементов каркаса);

— расчетные сочетания нагрузок РСН (используются при визуализациях, анализе перемещений и суммарных усилий);

Данные используемые для формирования РСУ представлены в таблице 6.2.

 

Таблица 6.2

Имя загруженияВидЗнакоперем.Взаимоискл.Соп. загр.

 

Коэф.надежн.Доля длит.
#1#2
ПостояннаяПостоянная (П)+1.11.0
Снег вар1Кратковременная (К)+21.40.4
Снег вар2Кратковременная (К)+21.40.4
Ветер вдоль оси ХКратковременная (К)+11.40.4
Ветер вдоль оси УКратковременная (К)+11.40.4
Крановая 1Крановая+ 31.20.6
Крановая 2Крановая+ 31.20.6
Крановая 3Крановая+ 31.20.6
Крановая 4Крановая+ 31.20.6
Крановая 5Крановая+ 31.20.6
Крановая 6Крановая+ 31.20.6
Крановая 7Крановая+ 31.20.6

 

В представленных ниже расчетах представлены конструктивные элементы имеющие наибольший коэффициент использования сечения, и наихудшее сочетание нагрузок.

Расчет стоек и колонн каркаса

Расчет колонн каркаса К2

Расчет верхнего пояса фермы

Расчет нижнего пояса фермы

Расчет раскосов фермы

Расчет балок подкрановых путей

Прогибы и перемещения каркаса

В соответствии с СП 20.13330-2011 табл. 21 максимально допустимое вертикальное смещение колонн каркаса здания составляет h/500=17.4мм.

Согласно выполненным расчетам (см. рис. 6), максимальное перемещение колонн каркаса от крановых нагрузок составляет 6,4мм, от ветровых воздействий (см. рис. 7) составляет 3,5 мм.

Рис. 6- перемещения каркаса от крановых нагрузок

C:\Users\777\Desktop\Схема Брянск(2).jpg

Рис. 7- перемещения каркаса от ветровых воздействий

Выводы по результатам расчета.

  1. Согласно выполненным расчетам несущая способность колонн каркаса, с учетом выявленных дефектов, обеспечена.
  2. Прочность существующих подвесных балок подкрановых путей обеспечена при соблюдении следующих условий:

— грузоподъемность подвесного крана не должна превышать 10т

-собственный вес крана не должен превышать 3,15т.

  1. Согласно выполненному пространственному расчету прогибы и перемещения каркаса находятся в допустимых пределах.

3.3 Определение технического состояния конструкций и здания в целом

По результатам проведенного визуально-инструментального обследования, выполненных обмерных работ, проведенного расчета несущей способности основных строительных элементов была составлена таблица 7 «Техническое состояние основных строительных конструкций».

Таблица 7. Техническое состояние основных строительных конструкций строения

Наименование конструктивного эле­мента/системыСостояние при осмотреНормативный документСостояние

конструкции

ФундаментыМелкие трещины, незначительные повреждения, не снижающие несущую способность«Рекомендации по оценке надежности строительных конструкции зданий и сооружений по внешним признакам» ЦНИИПРОМЗДАНИЙ, Москва 2001 г.Работоспособное
КровляТепловая оболочка здания – кровли цеха сантехзаготовок не отвечает требованиям по тепловой защите зданий (см. теплотехнический расчет, стр. 22); на поверхности кровли выявлены места застоя воды;

на поверхности кровли выявлены места отслаивания кровельного ковра от основания, от парапетов, от стен; выявлены пузыри, вздутия, проколы, разрывы, наплывы; коррозия металлических элементов кровли; строительный мусор на поверхности кровли.

СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»

СНиП II-26-76 «Кровли»

Ограниченно работоспособное
ФасадыШелушение окрасочного покрытия,СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»Работоспособное
ФермыПовреждений, снижающих несущую способность ферм, не обнаруженоСНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»

«Рекомендации по оценке надежности строительных конструкции зданий и сооружений по внешним признакам» ЦНИИПРОМЗДАНИЙ, Москва 2001 г.

Работоспособное
Плиты покрытияНамокания, разрушения защитного слоя, загрязнения.СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»

«Рекомендации по оценке надежности строительных конструкции зданий и сооружений по внешним признакам» ЦНИИПРОМЗДАНИЙ, Москва 2001 г.

Ограниченно работоспособное
КолонныНе обнаружены трещины, разрушения защитного слоя, коррозия арматурыСНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»

«Рекомендации по оценке надежности строительных конструкции зданий и сооружений по внешним признакам» ЦНИИПРОМЗДАНИЙ, Москва 2001 г.

Работоспособное
Связи, элементы жесткостиНезначительная коррозия металлических элементов связей.СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»

«Рекомендации по оценке надежности строительных конструкции зданий и сооружений по внешним признакам» ЦНИИПРОМЗДАНИЙ, Москва 2001 г.

Работоспособное
Подкрановые балкиПо результатам расчетов подкрановые балки обладают достаточной жесткостью и несущей способностью для восприятия заданных нагрузокСП 16.13330.2011 Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81* (с Изменением N 1)

ГОСТ Р 51248-99 ПУТИ НАЗЕМНЫЕ РЕЛЬСОВЫЕ КРАНОВЫЕ

Работоспособное
ПерегородкиНе обнаружены дефекты, снижающие несущую способность перегородок и стенСНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»

«Рекомендации по оценке надежности строительных конструкции зданий и сооружений по внешним признакам» ЦНИИПРОМЗДАНИЙ, Москва 2001 г.

Ограниченно работоспособное

Вывод по результатам таблицы 7:

— фундаменты, фасады, фермы, колонны, связи, подкрановые балки и перегородки находятся в работоспособном техническом состоянии;

кровля, плиты покрытия, находятся в ограниченно работоспособном техническом состоянии;

— состояние здания в целом по ГОСТ 31937-2011 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния» классифицируется как ограниченно работоспособное техническое состояние.

Проанализировав результаты расчета (см. стр. 33) и таблицу 7, эксперты ООО «ПГС» делают вывод, что выявленных дефекты и повреждения не приводят к значительному снижению несущей способности строительных конструкций объекта, однако, для дальнейшей эксплуатации здания требуется провести мероприятия по ремонту конструкций здания.

3.4 Рекомендации по устранению обнаруженных дефектов

По результатам технического обследования цеха сантехзаготовок экспертами были выявлены следующие дефекты:

— намокания, протечки;

— разрушение защитного слоя бетона плит покрытия;

— незначительная коррозия металлических крановых балок и связей менее 5%;

— отслоение окрасочного покрытия стеновых панелей фасадов;

— тепловая оболочка здания – кровли цеха сантехзаготовок не отвечает требованиям по тепловой защите зданий (см. теплотехнический расчет, стр. 22);

— на поверхности кровли выявлены места застоя воды;

— на поверхности кровли выявлены места отслаивания кровельного ковра от основания, от парапетов, от стен; выявлены пузыри, вздутия, проколы, разрывы, наплывы;

— влажность цементно-песчаной стяжки превышает нормативные требования;

— коррозия металлических элементов кровли;

— повсеместно в местах примыкания к выступающим поверхностям крыши обоих цехов (парапетам, трубопроводам и т.д.) кровельный ковер отслаивается и не приклеен по всему периметру;

— строительный мусор на поверхности кровли.

Для устранения выявленных дефектов необходимо:

  1. Конструкции цеха (подкрановые балки, фермы, связи, плиты покрытия, колонны).
  2. Провести работы по очистке железобетонных конструкций цеха от загрязнений, следов протечек (плиты покрытия, фермы).
  3. Провести работы по обработке оголённой арматуры железобетонных конструкций цеха антикоррозионными составами (колонны, плиты покрытия).
  4. Провести работы по восстановлению защитного слоя бетона в местах оголения арматуры и разрушения.
  5. Провести работы по очистке конструкций от коррозии и старой краски. Обработать антикоррозийными составами металлические конструкции цеха.
  6. Кровля здания

Для дальнейшей нормальной эксплуатации кровли строения эксперты рекомендуют провести следующие работы:

а) Провести очистку и ремонт ливневых воронок и трубопроводов

б) Провести очистку кровли от строительного мусора.

Также, необходимо:

— заменить все металлически отливы парапетов и иных металлических вертикальных конструкций кровли;

— выполнить обработку металлических элементов кровли от коррозии и окрасить лакокрасочными материалами для дальнейшей защиты;

— провести очистку ливневых каналов и трубопроводов.

Ниже представлен теплотехнический расчет рекомендуемой многослойной конструкции кровли.

Теплотехнический расчет проектируемой конструкции кровли

1. Введение:

Расчет произведен в соответствии с требованиями следующих нормативных документов:

СП 50.13330.2012 Тепловая защита зданий.

СП 131.13330.2012 Строительная климатология.

СП 23-101-2004 Проектирование тепловой защиты зданий

2. Исходные данные:

Район строительства: Брянск

Относительная влажность воздуха: φв=55%

Тип здания или помещения: Производственные

Вид ограждающей конструкции: Покрытия

Расчетная средняя температура внутреннего воздуха здания: tв=18°C

3. Расчет:

Согласно таблице 1 СП 50.13330.2012 при температуре внутреннего воздуха здания tint=18°C и относительной влажности воздуха φint=55% влажностный режим помещения устанавливается, как нормальный.

Определим базовое значение требуемого сопротивления теплопередаче Roтр исходя из нормативных требований к приведенному сопротивлению теплопередаче(п. 5.2) СП 50.13330.2012) согласно формуле:

Roтр=a·ГСОП+b

где а и b— коэффициенты, значения которых следует приниматься по данным таблицы 3 СП 50.13330.2012 для соответствующих групп зданий.

Так для ограждающей конструкции вида- покрытия и типа здания -производственные а=0.00025;b=1.5

Определим градусо-сутки отопительного периода ГСОП, 0С·сут по формуле (5.2) СП 50.13330.2012

ГСОП=(tв-tот)zот ,

где tв-расчетная средняя температура внутреннего воздуха здания,°C tв=18°C

tот-средняя температура наружного воздуха,°C принимаемые по таблице 1 СП131.13330.2012 для периода со средней суточной температурой наружного воздуха не более8 °С для типа здания – производственные tов=-2 °С

zот-продолжительность, сут, отопительного периода принимаемые по таблице 1 СП131.13330.2012 для периода со средней суточной температурой наружного воздуха не более 8 °С для типа здания — производственные

zот=199 сут.

Тогда ГСОП=(18-(-2))199=3980 °С·сут

По формуле в таблице 3 СП 50.13330.2012 определяем базовое значение требуемого сопротивления теплопередачи Roтр (м2·°С/Вт).

Roнорм=0.00025·3980+1.5=2.5м2°С/Вт

Поскольку произведен расчет удельного расхода тепловой энергии на отопление здания то сопротивление теплопередаче Roнорм может быть меньше нормируемого Roтр,на величину mp

Roнорм=Roтр0.8

Roнорм=2м2·°С/Вт

Поскольку населенный пункт Брянск относится к зоне влажности — нормальной, при этом влажностный режим помещения — нормальный, то в соответствии с таблицей 2 СП50.13330.2012 теплотехнические характеристики материалов ограждающих конструкций будут приняты, как для условий эксплуатации Б.

Схема ограждающей конструкции показана на рисунке:

ajax2

1.Рубероид (ГОСТ 10923), толщина δ1=0.0085м, коэффициент теплопроводности λБ1=0.17Вт/(м°С), паропроницаемость μ1=1мг/(м·ч·Па)

2.ТЕХНОНИКОЛЬ АКСИ РУФ В, толщина δ2=0.05м, коэффициент теплопроводности λБ2=0.05Вт/(м°С), паропроницаемость μ2=0.35мг/(м·ч·Па)

3.ТЕХНОНИКОЛЬ АКСИ РУФ Н, толщина δ3=0.04м, коэффициент теплопроводности λБ3=0.049Вт/(м°С), паропроницаемость μ3=0.28мг/(м·ч·Па)

4.Рубероид (ГОСТ 10923), толщина δ4=0.0025м, коэффициент теплопроводности λБ4=0.17Вт/(м°С), паропроницаемость μ4=1мг/(м·ч·Па)

5.Керамзитобетон на керамзитовом песке (p=1200 кг/м.куб), толщина δ5=0.1м, коэффициент теплопроводности λБ5=0.52Вт/(м°С), паропроницаемость μ5=0.11мг/(м·ч·Па)

6.Пенобетон (p=800кг/м.куб), толщина δ6=0.11м, коэффициент теплопроводности λБ6=0.37Вт/(м°С), паропроницаемость μ6=0.14мг/(м·ч·Па)

7.Железобетон (ГОСТ 26633), толщина δ7=0.09м, коэффициент теплопроводности λБ7=2.04Вт/(м°С), паропроницаемость μ7=0.03мг/(м·ч·Па)

Условное сопротивление теплопередаче R0усл, (м2°С/Вт) определим по формуле E.6 СП 50.13330.2012:

R0усл=1/αintnn+1/αext

где αint — коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций, Вт/(м2°С), принимаемый по таблице 4 СП 50.13330.2012

αint=8.7 Вт/(м2°С)

αext — коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей конструкций для условий холодного периода, принимаемый по таблице 6 СП 50.13330.2012

αext=23 Вт/(м2?°С) -согласно п.1 таблицы 6 СП 50.13330.2012 для покрытий.

R0усл=1/8.7+0.0085/0.17+0.05/0.05+0.04/0.049+0.0025/0.17+0.1/0.52+0.11/0.37+0.09/2.04+1/23

R0усл=2.57м2°С/Вт

Приведенное сопротивление теплопередаче R0пр, (м2°С/Вт) определим по формуле 11 СП 23-101-2004:

R0пр=R0усл ·r

r — коэффициент теплотехнической однородности ограждающей конструкции, учитывающий влияние стыков, откосов проемов, обрамляющих ребер, гибких связей и других теплопроводных включений

r=0.92

Тогда

R0пр=2.57·0.92=2.36м2·°С/Вт

Вывод: величина приведённого сопротивления теплопередаче R0пр больше требуемого R0норм(2.36>2) следовательно, представленная ограждающая конструкция соответствует требованиям по теплопередаче.

Расчет паропроницаемости

Для определения плоскости возможной конденсации определим для каждого слоя значение комлекса fi(tм.у.) cогласно СП 50.13330.2012 по формуле (8.7)

fi(tм.у.)=5330·Rо.п.·(tв-tн.отр)·μi/R0усл/(eв-eн.отр)/λi;

где Rо.п.-общее сопротивление паропроницаемости ограждающей конструкции м2·ч·Па/мг определяемое согласно 8.7 СП 50.13330.2012

Rо.п.=0.0085/1+0.05/0.35+0.04/0.28+0.0025/1+0.1/0.11+0.11/0.14=1.99м2·ч·Па/мг

R0усл-условное сопротивление теплопередаче однородной многослойной ограждающей конструкции м2·0С/Вт

R0усл=2.57м2·0С/Вт

tн.отр-средняя температура наружного воздуха для периода с отрицательными среднемесячными температурами, 0С

tн.отр=-4.10С -согласно таблицы 1 СП131.13330.2012

tв-расчетная температура внутреннего воздуха здания, 0С

tв=180С -согласно исходных данных

eв-парциальное давление водяного пара внутреннего воздуха, Па

eв=(φв/100)E

E — парциальное давление насыщенного водяного пара, Па, при температуре tв принимается по формуле (8.10) СП 50.13330.2012 : при tв = 18°С E = 1,84·1011exp(-5330/(273+18)=2043Па

eв=(55/100)2043=1124Па

eн.отр-среднее парциальное давление водяного пара наружного воздуха периода месяцев с отрицательными среднемесячными температурами, Па

eн.отр=1,84·1011exp(-5330/(273+(-4.1))=453Па для температуры tн.отр=-4.10С согласно формуле (8.10) СП50.13330.2012

λi и μi-расчетные коэффициенты теплопроводности, Вт/(м20С и паропроницаемости мг/(м·ч·Па)

Для каждого значения fi(tм.у.) определим по таблице 11 СП 50.13330.2012 значение tм.у. и температуру на границе слоев tн и tк определенную по формуле (8.10)СП 50.13330.2012

№ слояНаименование материалаfi(tм.у.)tм.у.tнtк
1Рубероид (ГОСТ 10923)799.6-26.6-3.7-3.3
2ТЕХНОНИКОЛЬ АКСИ РУФ В951.5-29.5-3.35.3
3ТЕХНОНИКОЛЬ АКСИ РУФ Н776.7-26.25.312.3
4Рубероид (ГОСТ 10923)799.6-26.612.312.4
5Керамзитобетон на керамзитовом песке (p=1200 кг/м.куб)28.812.612.414.1
6Пенобетон (p=800кг/м.куб)51.414.114.116.7
7Железобетон (ГОСТ 26633)20.916.717

Согласно п.8.5.4 СП 50.13330.2012 плоскость максимального увлажнения находиться в слое №5 Керамзитобетон на керамзитовом песке (p=1200 кг/м.куб)

Определим координуты плоскости максимального увлажнения xм.у.:

xм.у.=(14.1-(12.6))/(14.1-(12.4))0.1=0.088м

Определим паропроницаемость Rn, м2·ч·Па/мг, ограждающей конструкции (в пределах от внутренней поверхности до плоскости возможной конденсации)

Rn=0.09/0.03+0.11/0.14+0.088/0.11=4.59м2·ч·Па/мг

Сопротивление паропроницанию Rn, м2·ч·Па/мг, должно быть не менее нормируемых сопротивлений паропроницанию, определяемых по формулам 8.1 и 8.2 СП 50.13330.2012 , приведенных соответственно ниже :

Rn1тр = (eв — E)Rп.н/(E — eн);

Rn2тр = 0,0024z0(eв — E0)/(pwδwΔwav + η),

где eв — парциальное давление водяного пара внутреннего воздуха, Па, при расчетной температуре и относительной влажности этого воздуха, определяемое по формуле 8.3 СП 50.13330.2012

ев = (φв/100)Eв

Eв — парциальное давление насыщенного водяного пара, Па, при температуре tв определяется по формуле 8.8 СП 50.13330.2012: при tв = 18°С Eв = 1,84·1011exp(-5330/(273+18))=2043Па. Тогда

eв=(55/100)×2043=1124Па

Е — парциальное давление водяного пара, Па, в плоскости возможной конденсации за годовой период эксплуатации, определяемое по формуле Е = (Е1z1 + E2z2 + E3z3)/12,

где E1, Е2, Е3 — парциальные давления водяного пара, Па, принимаемые по температуре ti, в плоскости возможной конденсации, определяемой при средней температуре наружного воздуха соответственно зимнего, весенне-осеннего и летнего периодов; z1, z2, z3, — продолжительность, мес, соответственно зимнего, весенне-осеннего и летнего периодов, определяемая с учетом следующих условий:

а) к зимнему периоду относятся месяцы со средними температурами наружного воздуха ниже минус 5 °С;

б) к весенне-осеннему периоду относятся месяцы со средними температурами наружного воздуха от минус 5 до плюс 5 °С;

в) к летнему периоду относятся месяцы со средними температурами наружного воздуха выше плюс 5 °С.

Для определения ti определим ∑R-термическое сопротивление слоя ограждения в пределах от внутренней поверхности до плоскости возможной конденсации

∑R=0.088/0.52+0.11/0.37+0.09/2.04+1/8.7=0.63м2·°С/Вт

Установим для периодов их продолжительность zi, сут, среднюю температуру ti, °С, согласно СП 131.133330.2012 и рассчитаем соответствующую температуру в плоскости возможной конденсации ti, °С, по формуле 8.10 СП 50.13330.2012 для климатических условий населенного пункта Брянск

:зима (январь,февраль)

z1=2мес;

t1 =[(-7.4)+(-6.6)]/2=-7°С

t1=18-(18-(-7))((0.115+0.63)0.92)/2.36=10.7°С

:весна-осень (март,ноябрь,декабрь)

z2=3мес;

t2 =[(-1.2)+(-0.4)+(-5)]/3=-2.2°С

t2=18-(18-(-2.2))((0.115+0.63)0.92)/2.36=12.1°С

:лето (апрель,май,июнь,июль,август,сентябрь,октябрь)

z3=7мес;

t3 =[(7)+(13.6)+(16.9)+(18.4)+(17.2)+(11.7)+(5.6)]/7=12.9°С

t3=18-(18-(12.9))((0.115+0.63)0.92)/2.36=16.5°С

По температурам(t1,t2,t3) для соответствующих периодов года определим по формуле 8.8 СП 50.13330.2012 парциальные давления(Е1, Е2, Е3) водяного пара E1=1275.1 Па,E2=1398.3 Па,E3=1857.8 Па,

Определим парциальное давление водяного пара Е, Па, в плоскости возможной конденсации за годовой период эксплуатации ограждающей конструкции для соответствующих продолжительностей периодов z1,z2,z3

E=(1275.1·2+1398.3·3+1857.8·7)/12=1645.8Па.

Сопротивление паропроницанию Rп.н, м2·ч·Па/мг, части ограждающей конструкции, расположенной между наружной поверхностью и плоскостью возможной конденсации, определяется по формуле 8.9 СП 50.13330.2012

Rп.н=0.0085/1+0.05/0.35+0.04/0.28+0.0025/1+(0.1-0.088)/0.11=0.45м2·ч·Па/мг

Среднее парциальное давление водяного пара наружного воздуха eн, Па, за годовой период определяется по СП 131.13330.2012 (таблица 7.1)

ен=(310+320+410+680+960+1290+1500+1430+1070+750+540+400)/12=805Па

По формуле (8.1) СП 50.13330.2012 определим нормируемое сопротивление паропроницанию из условия недопустимости накопления влаги за годовой период эксплуатации

Rn1тр=(1124-1645.8)0.45/(1645.8-805)=-0.28м2·ч·Па/мг

Для расчета нормируемого сопротивления паропроницанию Rn2тр из условия ограничения влаги за период с отрицательными средними месячными температурами наружного воздуха берем определенную по таблице 5.1 СП 131.13330.2012 продолжительность этого периода z0, сут, среднюю температуру этого периода t0, °C: z0 =151сут, t0=-4.10C

Температуру t0, °С, в плоскости возможной конденсации для этого периода определяют по формуле (8.10) СП 50.13330.2012

t0=18-(18-(-4.1)·(0,115+0.63)0.92)/2.36=11.6°С

Парциальное давление водяного пара Е0, Па, в плоскости возможной конденсации определяют по формуле (8.8) СП 50.13330.2012 при t0 =11.6°С равным Е0 =1,84·1011exp(-5330/(273+(11.6))=1353.1Па.

Предельно допустимое приращение расчетного массового отношения влаги в материалеКерамзитобетон на керамзитовом песке (p=1200 кг/м.куб) согласно СНиП 23-02-2003 Δwav =5%.Средняя упругость водяного пара наружного воздуха периода месяцев с отрицательными средними месячными температурами, для t0=-4.1°С, согласно формуле (8.10) СП 50.13330.2012 равна e0ext=1,84·1011exp(-5330/(273+(-4.1))=453 Па.

Коэффициент η определяется по формуле (8.5) СП 50.13330.2012

η=0.0024(E0-eн.отр)z0/Rп.н.=0.0024(1353.1-453)151/0.45=724.9

Определим Rn2тр по формуле (8.2) СП 50.13330.2012

Rn2тр=0.0024·151(1124-1353.1)/(1200·0.1·5+724.9)=-0.09 м2·ч·Па/мг.

Условие паропроницаемости выполняются Rn>Rn1тр (4.59>-0.28) , Rn>Rn2тр (4.59>-0.09)

Расчет распределения парциального давления водяного пара по толще конструкция ограждения и определение возможности образования конденсата в толще ограждения(расчет точки росы)

Для проверки конструкции на наличие зоны конденсации внутри конструкции ограждения определяем сопротивление паропроницанию ограждения Rn по формуле (8.9) СП 50.13330.2012(здесь и далее сопротивлением влагообмену у внутренней и наружной поверхностях пренебрегаем).

Rn=0.0085/1+0.05/0.35+0.04/0.28+0.0025/1+0.1/0.11+0.11/0.14=1.99 м2·ч·Па/мг.

Определяем парциальное давление водяного пара внутри и снаружи конструкции ограждения по формуле(8.З) и (8.8) СП 50.13330.2012

tв=18°С; φв=55%;

eв=(55/100)×2043=1124Па;

tн=-7.4°С

где tн-средняя месячная температура наиболее холодного месяца в году принимаемая по таблице 5.1 СП 131.13330.2012.

φн =84%;

где φн-cредняя месячная относительная влажность воздуха наиболее холодного месяца, принимаемая по таблице 3.1 СП 131.13330.2012.

eн=(84/100)×1,84·1011exp(-5330/(273+(-7.4))=297Па

Определяем температуры ti на границах слоев по формуле (8.10) СП50.13330.2012, нумеруя от внутренней поверхности к наружной, и по этим температурам — максимальное парциальное давление водяного пара Еiпо формуле (8.8) СП 50.13330.2012:

t1=18-(18-(-7.4))·(0.115)·0.92/2.36=16.9°С;

eв1=1,84·1011exp(-5330/(273+(16.9))=1906Па

t2=18-(18-(-7.4))·(0.115+0.04)·0.92/2.36=16.5°С;

eв2=1,84·1011exp(-5330/(273+(16.5))=1858Па

t3=18-(18-(-7.4))·(0.115+0.34)·0.92/2.36=13.5°С;

eв3=1,84·1011exp(-5330/(273+(13.5))=1532Па

t4=18-(18-(-7.4))·(0.115+0.53)·0.92/2.36=11.6°С;

eв4=1,84·1011exp(-5330/(273+(11.6))=1353Па

t5=18-(18-(-7.4))·(0.115+0.54)·0.92/2.36=11.5°С;

eв5=1,84·1011exp(-5330/(273+(11.5))=1344Па

t6=18-(18-(-7.4))·(0.115+1.36)·0.92/2.36=3.4°С;

eв6=1,84·1011exp(-5330/(273+(3.4))=776Па

t7=18-(18-(-7.4))·(0.115+2.36)·0.92/2.36=-6.5°С;

eв7=1,84·1011exp(-5330/(273+(-6.5))=379Па

t8=18-(18-(-7.4))·(0.115+2.41)·0.92/2.36=-7°С;

eв8=1,84·1011exp(-5330/(273+(-7))=365Па

Рассчитаем действительные парциальные давления ei водяного пара на границах слоев по формуле

ei = eв-(евн)∑R/Rn

где ∑R — сумма сопротивлений паропроницанию слоев, считая от внутренней поверхности. В результате расчета получим следующие значения:

e1=1124Па

e2=1124-(1124-(297))·(3)/1.99=-122.7Па;

e3=1124-(1124-(297))·(3.79)/1.99=-451Па;

e4=1124-(1124-(297))·(4.7)/1.99=-829.2Па;

e5=1124-(1124-(297))·(4.7)/1.99=-829.2Па;

e6=1124-(1124-(297))·(4.84)/1.99=-887.4Па;

e7=1124-(1124-(297))·(4.98)/1.99=-945.6Па;

e8=297Па

ajax5

– – – – распределение действительного парциального давления водяного пара e

–––––– распределение максимального парциального давления водяного пара Е

Вывод: Кривые распределения действительного и максимального парциального давления не пересекаются. Выпадение конденсата в конструкции ограждения невозможно.

  1. Фасады.

По результатам обследования конструкций фасадов цеха экспертами не выявлены значительные дефекты и повреждения.

Эксперты рекомендуют:

  1. Провести работы по очистке фасадов от старых окрасочных слоев.
  2. Провести работы по окраске фасадов.

Данные дефекты не влияют на несущую способность отдельных строительных конструкций и здания в целом.

Работы по восстановлению окрасочного покрытия фасадов влекут за собой улучшение эстетического вида здания и являются не обязательными.

IV. ВЫВОДЫ

При обследовании цеха сантехзаготовок, расположенного по адресу: г. Брянск, рабочий поселок Большое Полпино, ул. Инженерная, 9 экспертами ООО «ПГС» были сделаны следующие выводы:

  1. Экспертами были выполнены обмерные работы (см. Приложение Б);
  2. Был выявлен ряд значительных дефектов и повреждений конструкций здания (см. п. 3.1, стр. 28 и Приложение Б) и определено техническое состояние конструкций и здания в целом (см. п. 3.3, стр. 57):

— фундаменты, фасады, фермы, колонны, связи, подкрановые балки и перегородки находятся в работоспособном техническом состоянии;

— кровля, плиты покрытия, находятся в ограниченно работоспособном техническом состоянии;

— состояние здания в целом по ГОСТ 31937-2011 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния» классифицируется как ограниченно работоспособное техническое состояние.

Проанализировав результаты расчета (см. стр. 33) и таблицу 7, эксперты ООО «ПГС» делают вывод, что выявленных дефекты и повреждения не приводят к значительному снижению несущей способности строительных конструкций объекта, однако, для дальнейшей эксплуатации здания требуется провести мероприятия по ремонту конструкций здания.

  1. Определен класс бетона и средняя прочность основных несущих конструкций (см. таблица 2, стр. 20).
  2. Результаты расчетов строительных конструкций здания:
  3. Согласно выполненным расчетам несущая способность колонн каркаса, с учетом выявленных дефектов, обеспечена.
  4. Прочность существующих подвесных балок подкрановых путей обеспечена при соблюдении следующих условий:

— грузоподъемность подвесного крана не должна превышать 10т

-собственный вес крана не должен превышать 3,15т.

3) Согласно выполненному пространственному расчету прогибы и перемещения каркаса находятся в допустимых пределах.

VI. Разработаны рекомендации по устранению выявленных дефектов (см. п. 3.4, стр. 59).

Приложение А. Фото 1 – 60;

Приложение Б. Обмерочные чертежи и планы с нанесением дефектов;

Приложение В. Техническое задание ООО «МСТГ-Строительство»;

Приложение Г. Свидетельства, аттестаты, сертификаты.

Ведущий эксперт К.М. Бахтин

Ведущий эксперт А.А. Филилеев

Ведущий эксперт П.Н. Лебедев

Эксперт Д.С. Фирсов

 

Эксперт А.О. Васин

Инженер – конструктор С.А. Рыжов

Инженер – конструктор С.В. Саламахин

ПриложениЕ А

Фасады фото 1-6

Конструкции здания и дефекты Фото 7-30

Кровля здания Фото 31-46

микроклимат помещений Фото 47

Вскрытие конструкций и определение прочности фото 48-52

теодолитная съемка фото 53-54

Шурф и определение прочности фундамента фото 55-60

Фото 1.

Фото 2.

Фото 3.

Фото 4.

Фото 5.

Фото 6.

Фото 7.

Фото 8.

Фото 9.

Фото 10.

Фото 11.

Фото 12.

Фото 13.

Фото 14.

Фото 15.

Фото 16.

Фото 17.

Фото 18.

Фото 19.

Фото 20.

Фото 21.

Фото 22.

Фото 23. Фото 24.

Фото 25. Фото 26.

Фото 27. Фото 28.

Фото 29. Фото 30.

Фото 31. Фото 32.

Фото 33. Фото 34.

Фото 35. Фото 36.

Фото 37. Фото 38.

Фото 39. Фото 40.

Фото 41. Фото 42.

Фото 43. Фото 44.

Фото 45. Фото 46.

Фото 47.

Фото 48.

Фото 49.

Фото 50.

Фото 51.

Фото 52.

Фото 53.

Фото 54.

Фото 55.

Фото 56.

Фото 57.

Фото 58.

Фото 59.

Фото 60.