Экспертиза металлических конструкций

You are currently viewing Экспертиза металлических конструкций

 

Объект экспертизы расположен по адресу: Московская область Раменский район, поселок Быково, ул. Аэропортовская, д.14, складской комплекс «М2» (блок №5) и представляет собой металлическую конструкцию этажерки для размещения и обслуживания стеллажного оборудования (далее «объект»).

F:\Москва\9.11.2016\Объект на карте.jpg

Объект экспертизы,
ул. Аэропортовская, д.14 к. 19

Рис. 1. Месторасположение объекта экспертизы на карте Московской области

2.2. Порядок проведения экспертизы

Экспертное обследование объекта, натурным способом методами визуального осмотра и инструментального контроля путём измерения параметров строительных конструкций, инженерных сетей и оборудования с фиксированием на цифровую камеру «Nikon Сооlpiх P510» (Приложение А, фото 1-18).

Экспертное обследование проводилось 02-05 ноября 2016 года с 09 часов 00 минут до 18 часов 00 минут экспертами ООО «ПГС» С.В. Саламахиным и М.Е. Заводновым в присутствии заказчика (см. Акт осмотра, стр. 4-5).

В процессе экспертно-диагностического обследования экспертам ООО «ПГС» требовалось провести следующий состав работ:

1. Необходимо классифицировать конструкцию, как целиком, так и отдельные ее части и определить какими нормативными документами на территории РФ регулируется проектирование, изготовление и сборка такой конструкции. Обосновать выбор ссылками на нормативные документы и примеры применения.

2. Провести анализ проектной, исходно разрешительной и исполнительной документации с целью определения комплектности и соответствия требованиям законодательства РФ.

3. Провести расчет:

— Собственного веса конструкции

— Нагрузки от полочной части мезонина

— Нагрузки от решетчатых настилов

— Задание расчетных комбинаций и загрузок

— Расчет нагрузок на узловые соединения и отдельные элементы конструкции

— Расчет прогибов, перемещений и деформаций элементов и их соответствие нормативам для конструкции.

— Реакции в опорах

— Определение зон максимальных напряжений

— Расчет общей устойчивости конструкции.

4. Провести обследование всех элементов с составлением ведомости дефектов со ссылками на нормативы и проектную документацию. Произвести изъятие образцов элементов для определения марок стали. Выполнить инженерно-геодезические работы.

5. Произвести корректировку расчета конструкции с учетом выявленных дефектов и отклонений. Дать оценку степени влияния дефектов на рабочие параметры конструкции.

6. Разработать перечень мероприятий для исправления всех отклонений, определить.

7. Оценить объемы выполненных работ согласно договора на проектирование, поставку и монтаж конструкции, а также объемы и стоимость работ по исправлению выявленных дефектов на основании справочников цен на 3 квартал 2016 года.

2.3. Характеристики объекта обследования

Объект экспертизы: металлическая конструкция этажерки для размещения и обслуживания стеллажного оборудования, расположенная по адресу: Московская область Раменский район, поселок Быково, ул. Аэропортовская, д.14, складской комплекс «М2» (блок №5).

Таблица 1. Характеристики существующего здания

№ п/пПеречень параметров

и элементов

Характеристика
1.Назначение существующего зданияМеталлическая конструкция этажерки для размещения и обслуживания стеллажного оборудования
2.Количеств этажейОдин этаж
3.Год постройки здания2016 год
4.Размеры в плане63,65х27,02м
5.Конструктивная схемаМеталлоконструкция. Каркасная связевая. В продольном и поперечном направлениях стойки каркаса шарнирно связаны с существующим фундаментом.
6.Описание несущих

элементов здания

Металлоконструкции. Несущие колонны, балки.
6.1.ФундаментЖелезобетонная силовая плита пола.
6.2.КолонныТруба квадратная 180х8, двутавр 20К2 по СТО АСЧМ20-93, труба квадратная 150х8.
6.3.Перекрытия и балкиГлавные балки двутавр 55Б1 по СТО АСЧМ20-93, второстепенные балки двутавр 25Б1 по СТО АСЧМ20-93.

 

2.4. Методика проведения экспертизы

Для определения технического состояния объекта экспертами были проведены следующие работы:

1) Подготовительные работы:

При подготовительных работах экспертами было проведено ознакомление с объектом экспертизы, его технико-экономическими показателями и конструктивным решением;

2) Визуальное обследование объекта:

Экспертами проведено сплошное визуальное обследование объекта с проведением необходимых замеров согласно ГОСТ 31937-2011 «Здания и сооружений. Правила обследования и мониторинга технического состояния» и СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений» с целью выявления дефектов и повреждений по внешним признакам.

Были осмотрены конструктивные элементы, оборудование и нагрузки, передаваемые на сооружение. Осмотрены узлы сопряжения колонн, балок, связей и настила.

В процессе осмотра производилась фотосъёмка (приложение А фото 1-18).

3) Детальное (инструментальное) обследование объекта включало в себя:

— измерение геометрических параметров объекта, с учётом допусков и отклонений согласно ГОСТ 26433.0-85 «Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения»;

— было произведено изъятие образцов элементов для определения марок стали.

5) Анализ результатов обследования (классификация конструкции, анализ проектной, исходно разрешительной и исполнительной документации, расчет нагрузок, оценка объемов выполненных работ) и формирование отчёта.

В результате изучения и анализа предоставленной документации, а также проведенного обследования экспертами собраны необходимые данные для ответа на вопросы, поставленные в техническом задании (см. приложение Б).

2.5. Классификация конструкции.

Рассматриваемая металлическая конструкция блока №5 в осях б-М/1-7 относиться к стальной конструкции — на основании выполненного лабораторного исследования изъятых образцов материала (см. приложение В). Данная конструкция выполнена из прокатного горячекатаного профиля — согласно выполненным замерам сечений, см. таблицу 4.4 настоящего отчета.

В соответствии с СП 70.13330.2012, п. 4.15.1 — рассматриваемая металлическая конструкция блока №5, смонтированная в осях б-М/1-7, относиться к встроенной стальной несущей конструкции, т.к. находится внутри контура несущих и ограждающих конструкций существующего каркаса здания и предназначена для установки и обслуживания технологического оборудования в виде полочных стеллажей «Мезанин». По типу конструктивной схемы смонтированная стальная конструкция относится к связевой этажерке, при этом связевые блоки колонн выполнены в поперечном и продольном направлении. Продольные и поперечные связи выполнены в портальном, V-образном и крестовом очертаниях. На основании вышеперечисленного, смонтированная одноэтажная металлическая конструкция блока №5 в осях б-М/1-7 является стальной строительной конструкцией по типу «встроенная этажерка» предназначенная для увеличения площади хранения, восприятия нагрузок от веса оборудования, товара и персонала обслуживания (см. прилож. Б-ТЗ).

Проектирование данной конструкции необходимо производить на основании следующей нормативно-технической документации:

— Постановление Правительства РФ от 16.02.2008 N 87 (ред. от 23.01.2016) «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию»;

— СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85*»;

— СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81* (с Изм. N 1)».

Изготовление данной конструкции необходимо производить на основании следующей нормативно-технической документации:

-СП 53-101-98 «Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций»;

-ГОСТ 23118-2012 «Конструкции стальные строительные. Общие технические условия».

Монтаж данной конструкции необходимо производить на основании следующей нормативно-технической документации:

— СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87»;

— МДС 53-1.2001 «Рекомендации по монтажу стальных строительных конструкций»;

— СП 48.13330.2011 «Организация строительства».

 

2.6. Анализ представленной документации.

 

 

III. РЕЗУЛЬТИРУЮЩАЯ ЧАСТЬ

3.1. Поверочный расчет проектных решений

Расчет несущей способности и общей устойчивости строительных конструкций сооружения производился в соответствии со следующими нормами и правилами: СП 20.13330.2011 «Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85*», СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81».

Краткая характеристика площадки обследуемого объекта

Площадка характеризуется следующими исходными данными:

г. Москва, Российская Федерация

Район по весу снегового покрытия (СП 20.13330.2011) III

Район по давлению ветра (СП 20.13330.2011) I

Расчет здания производится в следующей последовательности:

1) Создание пространственной расчетной схемы здания с учетом геометрических и физических характеристик элементов конструкций здания, принятых в проекте

2) Загружение конструкций нагрузками, действующими согласно приложению №4,5 к договору подряда №УСЛ-ФЦ-1631 от 24.05.16 (см. приложение Б.1), технологических условий эксплуатации (таблица 2.1).

3) Выяснение несущей способности конструктивных элементов каркаса.

Создание расчетной схемы каркаса

Расчет строительных конструкций производится в ПК ЛИРА 9.6 с целью определения действующих усилий в элементах каркаса для дальнейшей оценки несущей способности каждого конструктивного элемента. В качестве основной расчетной схемы был рассмотрен пространственный каркас сооружения. Пространственная схема каркаса наиболее близко приближена к реальной работе каркаса сооружения. Кроме того, при расчете пространственной схемы каркаса учитывается пространственный характер горизонтальных воздействий. Расчетная схема в первую очередь характеризуется геометрическими размерами и соотношением жесткостных характеристик составляющих ее элементов. Общий вид расчетной схемы представлен на рисунке 2.

В расчетной схеме стержневые элементы каркаса условно изображаются одной геометрической линией. Геометрическая линия колонн каркаса, балок и связей принята по центру тяжести сечения.

Таблица 2.1. Сбор нагрузок

Блок №5Наименованиенорм.

т/м2

γfрасч.

т/м2

Постоянная
Собственный вес настила0,0321,050,034
Собственный вес металлоконструкцийучитыв. автоматич.
Длительная нагрузка
Нагрузка от 3-уровней складирования
Собственный вес стеллажей0,221,050,23
МТЦ на полке 400мм2,871,23,44
МТЦ на полке 600мм1,951,22,34
МТЦ на полке 800мм2,051,22,46
Кратковременная нагрузка
Проходы между стеллажей0,351,20,42
Зоны подъемников и лифтов0,51,20,6

Общий вид пространственной расчетной схемы сооружения представлен на рисунке 2.

E:\Dropbox\ПГС\Ламода\Расчет блока 5\блок 5_3D(3).jpg

E:\Dropbox\ПГС\Ламода\Расчет блока 5\блок 5_3D(4).jpg

Рис. 2 – общий вид пространственной расчетной схемы сооружения

Загружение конструкций нагрузками

Подсчет действующих на каркас нагрузок представлен в таблице 2.1. Ниже представлены наименования загружений и схемы приложения нагрузок.

Наименования загружений:

1: ПОСТОЯННАЯ «СОБСТВЕННЫЙ ВЕС М.К.»

C:\Users\878\Desktop\блок 52.jpg

Рисунок 2.1- собственный вес.

Данное загружение постоянное, статическое. В загружении производится автоматический подсчет собственного веса металлоконструкций этажерки, согласно заданным сечением профилей, принятых в проекте, подсчет веса производится по соответствующим сортаментам металлопроката.

2: ПОСТОЯННАЯ «СОБСТВЕННЫЙ ВЕС СТЕЛЛАЖЕЙ»

C:\Users\878\Desktop\блок 521(4).jpg

Рисунок 2.2- собственный вес стеллажей.

Данное загружение постоянное, статическое. В загружении задан собственный вес стеллажей.

3: ДЛИТЕЛЬНАЯ «Нагрузки от хранения МТЦ вар 1»

Рисунок 2.3- нагрузки от хранения МТЦ.

Вариант 1 – полное загружение всех уровней. Данное статическое загружение учитывается как длительная нагрузка. В загружении задан вес МТЦ хранящихся на полках стеллажей.

Условные обозначения:

Нормативная нагрузка от хранения МТЦ 70кг/полку или 2870 кг/м2.

(кол-во полок на уровне 7, кол-во уровней 3, размер полки 0,4*1,28м).

Нормативная нагрузка от хранения МТЦ 100кг/полку или 1950 кг/м2(кол-во полок на уровне 5, кол-во уровней 3, размер полки 0,6*1,28м).
Нормативная нагрузка от хранения МТЦ 100кг/полку или 2050 кг/м2(кол-во полок на уровне 7, кол-во уровней 3, размер полки 0,8*1,28м).

4: КРАТКОВРЕМЕННАЯ «Нагрузки от перемещения МТЦ»

C:\Users\878\Desktop\блок 521(5).jpg

Рисунок 2.3.1- нагрузки от перемещения МТЦ.

Данное статическое загружение учитывается как кратковременная нагрузка.

В загружении задана нагрузка от перемещения МТЦ между стеллажей, в широких проходах и операционной площадке зоны подъемников и лифтов.

Условные обозначения:

C:\Users\878\Desktop\11.jpgНагрузка от перемещения МТЦ между стеллажей = 350кг/м2
C:\Users\878\Desktop\12.jpgНагрузка от перемещения МТЦ в широких проходах и операционной площадке 500кг/м2

5: ДЛИТЕЛЬНАЯ «Нагрузки от хранения МТЦ вар 2»

Рисунок 2.3.2- нагрузки от хранения МТЦ.

Вариант 2 – частичное загружение уровней, согласно рисунку 2.3.2.

Данное статическое загружение учитывается как длительная нагрузка. В загружении задан вес МТЦ хранящихся на полках стеллажей.

Условные обозначения:

Нормативная нагрузка от хранения МТЦ 70кг/полку или 2870 кг/м2.

(кол-во полок на уровне 7, кол-во уровней 3, размер полки 0,4*1,28м).

Нормативная нагрузка от хранения МТЦ 100кг/полку или 1950 кг/м2

(кол-во полок на уровне 5, кол-во уровней 3, размер полки 0,6*1,28м).

Нормативная нагрузка от хранения МТЦ 100кг/полку или 2050 кг/м2

(кол-во полок на уровне 7, кол-во уровней 3, размер полки 0,8*1,28м).

6: ДЛИТЕЛЬНАЯ «Нагрузки от хранения МТЦ вар 3»

Рисунок 2.3.3- нагрузки от хранения МТЦ.

Вариант 3 – частичное загружение уровней, согласно рисунку 2.3.3.

Данное статическое загружение учитывается как длительная нагрузка. В загружении задан вес МТЦ хранящихся на полках стеллажей.

Условные обозначения:

Нормативная нагрузка от хранения МТЦ 70кг/полку или 2870 кг/м2.

(кол-во полок на уровне 7, кол-во уровней 3, размер полки 0,4*1,28м).

Нормативная нагрузка от хранения МТЦ 100кг/полку или 1950 кг/м2

(кол-во полок на уровне 5, кол-во уровней 3, размер полки 0,6*1,28м).

Нормативная нагрузка от хранения МТЦ 100кг/полку или 2050 кг/м2

(кол-во полок на уровне 7, кол-во уровней 3, размер полки 0,8*1,28м).

7: ДЛИТЕЛЬНАЯ «Нагрузки от хранения МТЦ вар 4»

Рисунок 2.3.4- нагрузки от хранения МТЦ

Вариант 4 – частичное загружение уровней, согласно рисунку 2.3.4.

Данное статическое загружение учитывается как длительная нагрузка. В загружении задан вес МТЦ хранящихся на полках стеллажей.

Условные обозначения:

Нормативная нагрузка от хранения МТЦ 70кг/полку или 2870 кг/м2.

(кол-во полок на уровне 7, кол-во уровней 3, размер полки 0,4*1,28м).

Нормативная нагрузка от хранения МТЦ 100кг/полку или 1950 кг/м2

(кол-во полок на уровне 5, кол-во уровней 3, размер полки 0,6*1,28м).

Нормативная нагрузка от хранения МТЦ 100кг/полку или 2050 кг/м2

(кол-во полок на уровне 7, кол-во уровней 3, размер полки 0,8*1,28м).

Выяснение несущей способности конструктивных элементов каркаса

Результатами статического расчета являются:

— расчетные сочетания усилий РСУ (используются при дальнейших расчетах элементов каркаса в постпроцессоре «ЛИРстк»);

— расчетные сочетания нагрузок РСН (используются при визуализациях, анализе перемещений и суммарных усилий);

Данные используемые для формирования расчетных сочетаний усилий (далее РСУ) представлены в таблице 2.2.

Таблица 2.2. Данные РСУ

загр.

Имя загруженияВидОбъед. загр.Знакоперем.Взаимоискл.Коэф.надежн.Доля длит.
1Собственный вес м.к. настилПостоянная (П)+1.0501.000
2Вес стеллажейПостоянная (П)+1.1001.000
3Нагрузка от хранения вар1Длительная (Д)+11.2001.000
4Нагрузки от перемещенияКратковременная (К)+1.2000.350
5Нагрузка от хранения вар2Длительная (Д)+11.2001.000
6Нагрузка от хранения вар3Длительная (Д)+11.2001.000
7Нагрузка от хранения вар4Длительная (Д)+11.2001.000

Результат расчета балок Б1, Б2

Схема расположения балок Б1, Б2 представлена на рисунке 2.4 и в

приложении «В». Сечения элементов и материал балок приняты согласно проекту Р-069-069-1.7-2016-КМ л.3, 4.

На представленной ниже цветовой схеме (рис. 2.4.1, 2.4.2, 2.4.3) отображены балки типа Б1, Б2 и результат проверки их сечения. Процент использования сечения соответствует градации цветовой шкалы, при этом значения шкалы:

от 0 до 99% -соответствуют требованиям норм и обеспечивают безопасность эксплуатации

от 100% и выше –не соответствуют требованиям норм и не обеспечивают безопасность эксплуатации

Проверка сечений производится по критериям согласно таблицы 2.3.

Таблица 2.3 Критерии проверки сечений

Наименование проверкиПояснениеНомер рисунка
Проверка, по 1-му

предельному состоянию

Проверка назначенных сечений по прочности и общей устойчивости2.4.1; 2.5.1; 2.6.1;
Проверка, по 2-му

предельному состоянию

Проверка назначенных сечений по прогибу и предельной гибкости2.4.2; 2.5.2; 2.6.2;
Проверка, МУПроверка назначенных сечений по местной устойчивости их полки и стенки2.4.3; 2.5.3; 2.6.3;

Результат проверки сечений элементов представлен в сводной таблице 3.

C:\Users\878\Desktop\C__Users_878_Downloads_Блок 5 чертежи 2 Model (1).jpg

Рисунок 2.4 – схема расположения балок

C:\Users\878\Desktop\блок 522.jpg

Рисунок 2.4.1- Проверка, по 1-му предельному состоянию

Рисунок 2.4.2- Проверка, по 2-му предельному состоянию

Рисунок 2.4.3 Проверка назначенных сечений по местной устойчивости

 

 

 

Общие выводы по результатам поверочного расчета

  1. Стойки каркаса этажерки отвечает требованиям прочности, результаты приведены в сводной таблице 3.
  2. Ряд главных и второстепенных балок перекрытия каркаса этажерки не отвечает требованиям прочности, результаты приведены в сводной таблице 3.
  3. В виду отсутствия необходимых элементов связей и распорок колонн, рассматриваемая металлическая этажерка не обладает достаточной устойчивостью в продольном и поперечном направлении, при этом в поперечном направлении конструкция абсолютно не устойчива.
  4. Несущая способность узла сопряжения главных балок с колоннами не обеспечена.
  5. Рассматриваемые проектные решения металлической этажерки мезанин не имеют достаточной несущей способности для восприятия необходимых технологических нагрузок.

3.2. Детальное обследование

Выявление дефектов

Для определения соответствия металлических конструкций каркаса сооружения требованиям нормативной и договорной документации экспертами было проведено натурное обследование объекта, выполнены камеральные работы и проведен анализ документации, представленной Заказчиком.

В ходе экспертно-диагностического обследования металлических конструкций каркаса сооружения, экспертами выявлен ряд дефектов и нарушений требований нормативной и проектной документации (СНиП, ГОСТ и др.).

Подробное описание видимых дефектов и отступлений от проекта представлено в таблице 4.1.

Таблица 4.1. Ведомость дефектов и повреждений конструкций

 

Отбор образцов для исследования

Отбор образцов материала для лабораторного исследования производился с целью определения соответствия используемых материалов требованиям проекта.

В таблице 4.2 представлены отобранные для исследования образцы материалов и результат их сопоставления требованиям проекта. Результат лабораторных исследований представлен в приложении «В».

Таблица 4.2. Исследование образцов материалов

 

Инженерно-геодезическая съемка

Геодезическая съемка производилась электронным тахеометром Sokkia Set530RK3 безотражательным методом. Согласно техническим характеристикам прибора, величины отклонений определены с точностью ±3 мм.

Система координат местная. За относительную отметку 0.000м принята отметка чистого пола. Результат съемки в графическом виде представлен в приложении Г.

Результат обработки материалов съемки представлен в таблице 4.3.

Таблица 4.3. Отклонения стоек

Наименование осейСмещение осей колонн в опорном сечении в продольном/поперечном направлениях. Предельное значение, 10мм.Отклонение осей колонн от вертикали в верхнем сечении в продоном/поперечном

направлениях. Предельное значение, 15мм.

Разность отметок опорных поверхностей соседних колонн, в мм. Предельное значение, 6мм
1/М21/194/14
2/М1/300/54
3/М2/91/25
4/М13/015/55
5/М29/60/45
6/М36/81/43
7/М34/85/111
1/Л29/25/43
2/Л15/296/20
3/Л6/151/20
4/Л2/40/31
5/Л17/113/12
6/Л38/95/26
7/Л10/143/83
1/К22/01/42
2/К5/370/81
3/К3/92/82
4/К1/109/13
5/К19/200/52
6/К40/113/02
7/К6/113/32
1/И24/03/62
2/И13/197/31
3/И3/41/22
4/И8/32/30
5/И26/55/61
6/И36/104/45
7/И1/711/210
1/Ж20/03/33
2/Ж7/161/71
3/Ж9/143/83
4/Ж8/112/10
5/Ж9/21/20
6/Ж32/20/31
7/Ж6/41/28
1/Е31/85/50
2/Е17/1814/01
3/Е11/15/31
4/Е4/15/01
5/Е13/41/11
6/Е21/01/23
7/Е6/154/37
1/Д31/66/70
2/Д14/75/14
3/Д14/112/51
4/Д16/243/70
5/Д2/163/31
6/Д27/95/82
7/Д8/113/21
1/Г1/25/06
2/Д-Г3/86/22
2/Г-В14/40/12
3/Г21/214/91
4/Г18/136/11
5/Г0/190/12
6/Г25/110/22
7/Г6/166/21
1/В5/43/61
2/В15/62/45
3/В13/152/31
4/В14/110/51
5/В3/175/11
6/В13/71/12
7/В12/241/61
1/Б1/02/21
2/Б15/71/54
3/Б16/42/161
4/Б14/73/21
5/Б1/113/11
6/Б8/109/02
7/Б21/48/12
1/А5/52/22
2/А9/105/03
3/А24/46/72
4/А15/02/11
5/А14/85/37
6/А10/88/41
1/а9/64/50
2-3/а5/84/43
3-4/а4/123/71
4-5/а10/51/32
6/а2/36/43
7/а7/31/42
1/б9/82/40
2-3/б6/160/15
3-4/б4/114/24
4-5/б9/21/05
6/б32/135/65
7/б5/21/22

 

Обмерные работы

Обмерные работы проведены с производством необходимых замеров согласно ГОСТ 31937-2011 «Здания и сооружений. Правила обследования и мониторинга технического состояния» и СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений».

Результат обмерных работ представлен в графическом виде в приложении «Д», результат замеров основных сечений элементов конструкции представлен в таблице 4.4.

Таблица 4.4. Замеры сечений элементов

Марка элементаСечение по проектуСечение по измерениямВывод
Ст1труба квадратная 180х8

труба квадратная 180х8

Сечение

соответствует

проекту

Ст2двутавр 20К2 по СТО АСЧМ20-93

двутавр 20К2 по СТО АСЧМ20-93

Сечение

соответствует

проекту

Ст3труба квадратная 150х8

труба квадратная 150х8

Сечение

соответствует

проекту

Б1двутавр 55Б1 по СТО АСЧМ20-93

двутавр 55Б1 по СТО АСЧМ20-93

Сечение

соответствует

проекту

Б2двутавр 30Б1 по СТО АСЧМ20-93

Двутавр 30Б1 по СТО АСЧМ20-93

Сечение

соответствует

проекту

Б3двутавр 25Б1 по СТО АСЧМ20-93

Двутавр 25Б1 по СТО АСЧМ20-93

Сечение

соответствует

проекту

Б4двутавр 2х25Б1 по СТО АСЧМ20-93

двутавр 2х25Б1 по СТО АСЧМ20-93

Сечение

соответствует

проекту

Б5Сигма профиль

Сигма профиль

Сечение

соответствует

проекту

Контроль затяжки анкерных болтов

Согласно МДС 31-4.2000 п.3.15 величина усилия предварительной затяжки болтов:

F = к*Аsa*Rва / 2=1,8*1450*1,57/2=2048,9кг.

Согласно МДС 31-4.2000 п.3.19; величина крутящего момента затяжки болтов:

Мкр = F*ξ=2,049*3,2⋅10-3=64,26Н*м;

Учитывая положения, изложенные в МДС 31-4.2000 таблица 14 окончательная величина затяжки анкерных болтов М16 не должна превышать значение 60Н*м.

3.3. Расчет с учетом выявленных отклонений

Расчет несущей способности и общей устойчивости строительных конструкций сооружения производился в соответствии со следующими нормами и правилами: СП 20.13330.2011 «Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85*», СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81».

Построение пространственной расчетной схемы каркаса сооружения производилось с учетом выявленных дефектов, которые представлены в виде смещений стоек в плане (см. рис.5.1).

Краткая характеристика площадки обследуемого объекта

Площадка характеризуется следующими исходными данными:

г. Москва, Российская Федерация

Район по весу снегового покрытия (СП 20.13330.2011) III

Район по давлению ветра (СП 20.13330.2011) I

Расчет здания производится в следующей последовательности: 

1) Создание пространственной расчетной схемы здания с учетом геометрических и физических характеристик элементов конструкций, принятых в проекте и выявленных дефектов в виде смещений и отклонений от проектного положения, результат построения представлен на рисунке 5.

2) Загружение конструкций нагрузками, действующими согласно приложению №4,5 к договору подряда №УСЛ-ФЦ-1612 (см. приложение В.1), технологических условий эксплуатации (таблица 3.1).

3) Выяснение несущей способности конструктивных элементов каркаса.

Создание расчетной схемы каркаса

Расчет строительных конструкций производится в ПК ЛИРА 9.6 с целью определения действующих усилий в элементах каркаса для дальнейшей оценки несущей способности каждого конструктивного элемента, с учетом выявленных дефектов, представленных на схемах (рис. 5.1).

В качестве основной расчетной схемы был рассмотрен пространственный каркас сооружения. Пространственная схема каркаса наиболее близко приближена к реальной работе каркаса сооружения. Кроме того, при расчете пространственной схемы каркаса учитывается пространственный характер горизонтальных воздействий. Расчетная схема в первую очередь характеризуется геометрическими размерами и соотношением жесткостных характеристик составляющих ее элементов. В расчетной схеме стержневые элементы каркаса условно изображаются одной геометрической линией. Геометрическая линия колонн каркаса, балок и связей принята по центру тяжести сечения затем произведено смещение узлов конструктивных элементов на величину их фактического отклонения согласно схемам (см. рис. 5).

C:\Users\878\Desktop\блок 522(2).jpg

C:\Users\878\AppData\Local\Microsoft\Windows\Temporary Internet Files\Content.Word\блок 522(3).jpg

Рис. 5 – расчетная схема с учетом смещений

C:\Users\878\Desktop\C__Users_878_Downloads_съемка на 03.11.16-блок 5 (1) Model (1).jpg

Рисунок 5.1 –схема отклонений стоек

Выяснение несущей способности конструктивных элементов каркаса

Результатами статического расчета являются:

— расчетные сочетания усилий РСУ (используются при дальнейших расчетах элементов каркаса в постпроцессоре «ЛИРстк»);

— расчетные сочетания нагрузок РСН (используются при визуализациях, анализе перемещений и суммарных усилий);

Данные используемые для формирования РСУ представлены в таблице 5.1.

Таблица 5.1. Данные РСУ

№ загр.Имя загруженияВидОбъед. загр.Знакоперем.Взаимоискл.Коэф.надежн.Доля длит.
1Собственный вес м.к. настилПостоянная (П)+1.0501.000
2Вес стеллажейПостоянная (П)+1.1001.000
3Нагрузка от хранения вар1Длительная (Д)+11.2001.000
4Нагрузки от перемещенияКратковременная (К)+1.2000.350
5Нагрузка от хранения вар2Длительная (Д)+11.2001.000
6Нагрузка от хранения вар3Длительная (Д)+11.2001.000
7Нагрузка от хранения вар4Длительная (Д)+11.2001.000

Результат расчета балок Б1, Б2

Схема расположения балок Б1, Б2 представлена на рисунке 5.2. Сечения элементов и материал приняты согласно натурным измерениям (представлены в таблице 4.4), материал элементов принят согласно лабораторным исследованиям (см. табл.4.2 и приложение «В»).

На представленной ниже цветовой схеме (рис. 5.2.1, 5.2.2, 5.2.3) отображены балки типа Б1, Б2 и результат проверки их сечения. Процент использования сечения соответствует градации цветовой шкалы, при этом значения шкалы:

от 0 до 99% -соответствуют требованиям норм и обеспечивают безопасность эксплуатации

от 100% и выше –не соответствуют требованиям норм и не обеспечивают безопасность эксплуатации

Проверка сечений производится по критериям согласно таблицы 5.2.

Таблица 5.2. Критерии проверки сечений

Наименование проверкиПояснениеНомер рисунка
Проверка, по 1-му предельному состояниюПроверка назначенных сечений по прочности и общей устойчивости5.2.1; 5.3.1; 5.4.1;
Проверка, по 2-му предельному состояниюПроверка назначенных сечений по прогибу и предельной гибкости5.2.2; 5.3.2; 5.4.2;
Проверка, МУПроверка назначенных сечений по местной устойчивости их полки и стенки5.2.3; 5.3.3; 5.4.3;

Результат проверки сечений элементов представлен в сводной таблице 5.

C:\Users\878\Desktop\C__Users_878_Downloads_Блок 5 чертежи 2 Model (1).jpg

Рисунок 5.2 – схема расположения балок

Рисунок 5.2.1- Проверка, по 1-му предельному состоянию

Рисунок 5.2.2- Проверка, по 2-му предельному состоянию

Рисунок 5.2.3 Проверка назначенных сечений по местной устойчивости.

Результат расчета балок Б3, Б4, Б5

Схема расположения балок Б3, Б4, Б5 представлена на рисунке 5.2. Сечения элементов и материал приняты согласно натурным измерениям (представлены в таблице 4.4), материал элементов принят согласно лабораторным исследованиям (см. табл.4.2 и приложение «В»).

На представленной ниже цветовой схеме (рис. 5.3.1, 5.3.2, 5.3.3) отображены балки типа Б3 и результат проверки их сечения. Процент использования сечения соответствует градации цветовой шкалы, при этом значения шкалы:

от 0 до 99% -соответствуют требованиям норм и обеспечивают безопасность эксплуатации

от 100% и выше –не соответствуют требованиям норм и не обеспечивают безопасность эксплуатации

Проверка сечений производится по критериям согласно таблицы 5.2. Результат

проверки сечений элементов представлен в сводной таблице 5.

Рисунок 5.3.1- Проверка, по 1-му предельному состоянию

Рисунок 5.3.2- Проверка, по 2-му предельному состоянию

Рисунок 5.3.3 Проверка назначенных сечений по местной устойчивости.

Расчет стоек

Схема расположения стоек Ст1, Ст2, Ст3 представлена на рисунке 5.5.

Сечения элементов и материал приняты согласно натурным измерениям (представлены в таблице 4.4), материал элементов принят согласно лабораторным исследованиям (см. табл.4.2 и приложение «В»).

На представленной ниже цветовой схеме (рис. 5.4.1, 5.4.2, 5.4.3) отображены стойки и результат проверки их сечения. Процент использования сечения соответствует градации цветовой шкалы, при этом значения шкалы:

от 0 до 99% -соответствуют требованиям норм и обеспечивают безопасность эксплуатации

от 100% и выше –не соответствуют требованиям норм и не обеспечивают безопасность эксплуатации

Проверка сечений производится по критериям согласно таблицы 5.2. Результат проверки сечений элементов представлен в сводной таблице 5.

Рисунок 5.4.1- Проверка, по 1-му предельному состоянию

C:\Users\878\Desktop\C__Users_878_Downloads_Блок 5 чертежи 2 Model (1).jpg

Рисунок 5.5- схема расположения стоек

Рисунок 5.4.2- Проверка, по 2-му предельному состоянию

Рисунок 5.4.3 Проверка назначенных сечений по местной устойчивости

 

Расчет узлов сопряжения элементов

Рассмотрим узел сопряжения главных балок с колоннами (рис. 5.6.4). Расчетная схема данного узла представлена на рисунке 5.6.5. Рассмотрим случай, когда одна из второстепенных балок (25Б1), опирается на главную балку (55Б1), при этом главная балка опирается на стойку, опорное ребро которой имеет дефект в виде выгиба «грибовидность», в данном случае расчетная схема будет выглядеть согласно рис. 5.6.5. В данном случае рассматривается способность соединения BeamСlamp воспринять действующее растягивающее напряжение.

C:\Users\878\AppData\Local\Microsoft\Windows\Temporary Internet Files\Content.Word\C__Users_878_Desktop_ЛАМОДА_Блок 5_Блок 5КМ_1-й уровень_4 Model (1).jpg
Рис. 5.6.4-рассматриваемый узелРис. 5.6.5-усилия в узле

Согласно произведенным расчетам, растягивающее усилие которое передается на соединение BeamСlamp составляет 4,97 т. В соответствии с рекомендациями BeamСlamp, представленными на странице 18 каталога «Safe Steelwork Connections», максимальное значение растягивающего усилия на каждый болт М12 соединения не должно превышать 5,75кН или 0,59т. В рассматриваемом узле балка крепиться на 2 болта М12 соединения BeamСlamp, т.е. допустимое растяжение равно: Tensile SWL=0,59*2=1,18<4,97т.

Вывод: Несущая способность узла сопряжения главных балок с колоннами — не обеспечена.

 

Таблица 5. Результат проверки сечений

 

Общие выводы расчета с учетом дефектов:

  1. Ряд главных и второстепенных балок перекрытия каркаса этажерки не отвечает требованиям прочности, требуется установка горизонтальных связей по верхнему поясу балок.
  2. Рассматриваемая металлическая этажерка не обладает достаточной устойчивостью в продольном и поперечном направлении, при этом в поперечном направлении конструкция абсолютно не устойчива. Необходима установка вертикальных связей колонн и распорок, способных воспринимать действующие усилия.
  3. Несущая способность узла сопряжения главных балок с колоннами, с учетом выявленных отклонений не обеспечена, необходимо усиление узла сопряжения.
  4. Выявленные дефекты в части изготовления и монтажа конструкций металлической платформы блока №5 оказывают слабое влияние на несущую способность т.к. изначально проектные решения рассматриваемой металлической этажерки блока №5 не имели достаточной несущей способности для восприятия необходимых технологических нагрузок.

3.4. Мероприятия по усилению

Усиление балок Б1

Согласно расчету балок Б1, произведенному с учетом выявленных дефектов, ряд балок данной марки не соответствует требованиям прочности, а именно не обеспечена устойчивость верхнего сжатого пояса. Для выполнения условия по обеспечению устойчивости балок Б1 необходима установка системы связи и распорок по верхнему поясу балок согласно схеме (см. л.9 приложения «Е»).

Усиление балок Б3

Согласно расчету балок Б3, произведенному с учетом выявленных дефектов, ряд балок данной марки не соответствует требованиям прочности, а именно не обеспечена устойчивость верхнего сжатого пояса. Для выполнения условия по обеспечению устойчивости балок Б3 необходима установка системы связи и распорок по верхнему поясу балок согласно схеме (см. л.10 приложения «Е»).

Усиление балок Б4

Балка Б4, состоящая из двух спаренных двутавров, имеет достаточную прочность только при условии объединения двух сечений с помощью накладок либо преривистым сварным швом, при этом необходимо соблюдение требований, изложенных в п.7.2.6 СП16.33330.2011.

Усиление балок Б5

Согласно расчету балок Б5 (см. раздел 3.2.1) данные балки не имеют достаточную прочность на действие изгибающего момента, для обеспечения несущей способности данных балок необходимо уменьшить их грузовую площадь в 2 раза путем установки промежуточных балок (см. л.10 приложения «Е»).

Обеспечение общей устойчивости системы

Существующая система вертикальных связей колонн не обеспечивает достаточную устойчивость и общую геометрическую неизменяемость системы, необходима установка связевого блока и систем распорок колонн в каждой продольной и поперечной раме строения (см. л.4-8 приложения «Е»).

Усиление узлов сопряжения

Согласно расчетам узла сопряжения балок и стоек, существующее сопряжение не обеспечивает устойчивость главной балки на опоре, в связи с этим данный узел требует усиления (см. узел 7,8 на л.12, л.13 приложения «Е»).

3.5. Заключение

В соответствии с таблицами 4,4 и 7 настоящего тома, наименование и объем смонтированных металлоконструкций металлической этажерки блока №5 соответствует проектным решениям, представленным в таблице «Техническая спецификация металла на объект» л.04 шифр Р-069-069-1.7-2016-КМ и составляет 102,715т. или 98,7% от проектных решений 1-ого уровня металлической этажерки блока №5.

Подсчет объема смонтированных металлоконструкций 1-ого уровня блока №5 представлен в таблице 7.

Таблица 7. Подсчет объема смонтированных металлоконструкций

№ п/пНаименованиешт.ПрофильВесКол-воВес на 1 шт.Вес на кол-во
1Колонна К156Лист4.7814.78267.68
Лист9.6219.62538.72
Лист0.1681.2871.68
Труба190.211190.2110 651.76
11 529.84
2Колонна К222Лист4.7814.78105.16
Лист9.6219.62211.64
Лист0.1681.2828.16
Двутавр219.581219.584 830.76
5 175.72
3Колонна К312Лист2.8312.8333.96
Лист7.0617.0684.72
Лист0.1681.2815.36
Труба174.931174.932 099.16
2 233.20
4Балка Б1 (4 460мм)755Б1891396.942 778.58
2 778.58
5Балка Б1 (5 520мм)755Б1891491.283 438.96
3 438.96
6Балка Б1 (6 000мм)4255Б1891534.0022 428.00
22 428.00
7Балка Б1 (5 800мм)755Б1891516.203 613.40
3 613.40
8Балка Б1 (6 200мм)755Б1891551.803 862.60
3 862.60
9Балка Б2 (5 450мм)230Б1321174.40348.80
348.80
10Балка Б2 (5 800мм)230Б1321185.60371.20
371.20
11Балка Б2 (4 870мм)230Б1321155.84311.68
311.68
12Балка Б2 (6 750мм)230Б1321216.00432.00
432.00
13Балка Б2 (6 180мм)230Б1321197.76395.52
395.52
14Балка Б3 (4 181мм)4625Б125.71107.454 942.78
4 942.78
15Балка Б3 (4 233мм)13825Б125.71108.7915 012.76
15 012.76
16Балка Б3 (4 520мм)4625Б125.71116.165 343.54
5 343.54
17Балка Б4 (6 750мм)4625Б125.72346.9515 959.70
15 959.70
18Опорный лист для 25Б1Лист8х180х2753.143221 011.08
19Балка Б5 (4 970мм)31S (сигма)15.67177.882 414.28
2 414.28
20Связи колоннлист-832.7341 111.80
Итого смонтированных конструкций, в т.102 715
Итого смонтированных конструкций, в %98.7
Итого конструкций согласно проекту Р-069-069-1.7-2016-КМ л.4, в т.104 098

Подсчет объема и стоимости работ по реконструкции

Для производства работ по усилению существующих конструкций металлической этажерки блока №5 необходимо произвести комплекс работ по монтажу дополнительных и усиления существующих конструктивных элементов. Конструктивные решения представлены в приложении «Е».

В соответствии с таблицей 4.1 ряд существующих конструкций и конструктивных решений необходимо привести в соответствие с требованиями проекта и обозначенных норм, перечень и объемы работ представлены в таблице 7.1. В таблице 7.2 представлен перечень и объем работ, подсчитанных на основании листа 2 приложения «Е».

Таблица 7.1

№ п.п.Наименование работобъем работ
в м2в шт.
1Монтаж анкерных болтов типа БСР М16 —142
2Замена анкерных болтов типа БСР М1612
3Снятие и восстановление антикоррозионного покрытия согласно п.10, л.1 шифр Р-069-069-1.7-2016-КМ363

Таблица 7.2. Работы по реконструкции

№ п.п.Наименование работобъем работ
в т.в шт.
1Демонтаж вертикальных связей колонн1.1134
2Монтаж вертикальных связей и распорок колонн17.11215
3Монтаж балок перекрытия1.1296
4Монтаж горизонтальных связей по верхним поясам балок11.75605
5Площадь окрашиваемой поверхности, в м2892.5

Стоимость работ по исправлению выявленных дефектов и усиления существующих конструкций представлена в приложении Ж.

 

IV. ВЫВОДЫ

По результатам обследования металлической этажерки, расположенной по адресу: Московская область, Раменский район, поселок Быково, ул. Аэропортовская, д.14, складской комплекс «М2» (блок №5), экспертами установлено:

  1. В соответствии с СП 70.13330.2012: п. 4.15.1 рассматриваемая металлическая конструкция блока №5, смонтированная в осях б-М/1-7, относиться к встроенной стальной несущей конструкции, т.к. находится внутри контура несущих и ограждающих конструкций существующего каркаса здания и предназначена для увеличения площади хранения, восприятия нагрузок от веса оборудования, товара и персонала обслуживания (см. прилож. Б). Данная стальная конструкция является строительной конструкцией по типу «встроенная этажерка», по типу конструктивной схемы относится к связевой этажерке, при этом вертикальные связевые блоки колонн выполнены в поперечном и продольном направлении. На территории РФ проектирование, изготовление и монтаж рассматриваемой строительной конструкции регламентируется нормами, обозначенными в п. 2.6 настоящего отчета.
  2. По результатам произведенного анализа представленной исходно-разрешительной, проектной и исполнительной документации, ее комплектность и объем не соответствует требованиям законодательства РФ.
  3. По результатам поверочного расчета проектных решений, ряд стоек каркаса этажерки, главных и второстепенных балок не отвечают требованиям прочности. В виду отсутствия необходимых элементов связей и распорок колонн, рассматриваемая металлическая этажерка не обладает достаточной устойчивостью в продольном и поперечном направлении, при этом в поперечном направлении конструкция абсолютно не устойчива. Рассматриваемые проектные решения металлической этажерки мезанин не имеют достаточной несущей способности для восприятия необходимых технологических нагрузок.
  4. Согласно произведенному визуальному, инструментальному обследованию и геодезической съемки, рассматриваемая конструкция имеет ряд отклонений от проектных решений и действующих норм. Выявленные дефекты в части изготовления и монтажа конструкций металлической платформы блока №5 оказывают слабое влияние на несущую способность т.к. изначально проектные решения рассматриваемой металлической этажерки блока №5 не имели достаточной несущей способности для восприятия необходимых технологических нагрузок.
  5. По результатам расчета с учетом выявленных дефектов и отклонений, Ряд главных и второстепенных балок перекрытия каркаса этажерки не отвечает требованиям прочности, требуется установка горизонтальных связей по верхнему поясу балок. Рассматриваемая металлическая этажерка не обладает достаточной устойчивостью в продольном и поперечном направлении, при этом в поперечном направлении конструкция абсолютно не устойчива. Необходима установка вертикальных связей колонн и распорок, способных воспринимать действующие усилия. Несущая способность узла сопряжения главных балок с колоннами, с учетом выявленных отклонений не обеспечена, необходимо усиление данного узла сопряжения.
  6. По результатам расчета разработан комплекс рекомендаций по усилению и реконструкции металлического каркаса рассматриваемой конструкции. Рекомендации предусматривают установку горизонтальных связей по верхним поясам главных и второстепенных балок, установку дополнительных промежуточных балок, усиление всех узлов сопряжения главных балок и стоек. Для обеспечения общей устойчивости и геометрической неизменяемости системы предусмотрена установка системы вертикальных связевых блоков колонн и распорок во всех продольных и поперечных рамах сооружения. Обозначенные мероприятие оформлены и представлены в приложении Е.
  7. Наименование и объем смонтированных металлоконструкций металлической этажерки блока №5 соответствует проектным решениям, представленным в таблице «Техническая спецификация металла на объект» л.04 шифр Р-069-069-1.7-2016-КМ и составляет 102,715т. или 98,7% от проектных решений 1-ого уровня металлической этажерки блока №5.

 

приложениЕ А

(Фотоматериалы)

C:\Users\878\Desktop\фото\DSCN7921.JPG

Фото 1.

C:\Users\878\Desktop\фото\DSCN7923.JPG

Фото 2.

C:\Users\878\Desktop\фото\DSCN7945.JPG

Фото 3.

C:\Users\878\Desktop\фото\DSCN7907.JPG

Фото 4.

C:\Users\878\Desktop\фото\DSCN0341.JPG

Фото 5.

C:\Users\878\Desktop\фото\DSCN0279.JPG

Фото 6.

C:\Users\878\Desktop\фото\DSCN0321.JPG

Фото 7.

C:\Users\878\Desktop\фото\DSCN0280.JPG

Фото 8.

C:\Users\878\Desktop\фото\DSCN0274.JPG

Фото 9

C:\Users\878\Desktop\фото\DSCN0272.JPG

Фото 10.

C:\Users\878\Desktop\фото\DSCN0266.JPG

Фото 11

C:\Users\878\AppData\Local\Microsoft\Windows\Temporary Internet Files\Content.Word\DSCN0262.jpg

Фото 12.

C:\Users\878\Desktop\фото\DSCN0255.JPG

Фото 13

C:\Users\878\Desktop\фото\DSCN0212.JPG

Фото 14.

C:\Users\878\Desktop\фото\DSCN0205.JPG

Фото 15

C:\Users\878\Desktop\фото\DSCN0203.JPG

Фото 16.

C:\Users\878\Desktop\фото\DSCN0171.JPG

Фото 17

C:\Users\878\Desktop\фото\DSCN0160.JPG

Фото 18.

ПриложениЕ Б

(Техническое задание)

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

На проведение работ по технической экспертизе металлоконструкций.

Адрес: Раменский район, поселок Быково, ул. Аэропортовская, д.14, складской комплекс «М2»
Функциональное назначение: мезонинная конструкция для хранения продукции.
Краткая характеристика работ:

Этапы выполнения работ:

  1. Произвести классификацию конструкции на основании ТЗ, размеров, используемых материалов и функционального назначения. Определить перечень нормативной документации, которая должна использоваться при проектировании, изготовлении и монтаже.
  2. Произвести анализ имеющейся проектной документации на ее полноту и соответствие стандартам в проектировании.
  3. Произвести расчет нагрузок на узлы и элементы конструкции на основании данных ТЗ заказчика и проектной документации. Оценить соответствие узлов и элементов нагрузкам.
  4. Детальное обследование всех элементов конструкции, выявление отклонений от проектной документации, нарушения технологии изготовления отдельных узлов и соответствие конструкции и элементов российским стандартам и нормам.
  5. Оценить влияние отклонений, выявленных в п.4 на технические параметры конструкции и срок ее полезного использования.
  6. Разработка перечня мероприятий для исправления выявленных дефектов металлоконструкции.
  7. Заключение о качестве и полноте выполнения исполнителем своих обязанностей.

Работы выполняются в два этапа:

  1. Экспертиза конструкции блок 5
  2. Экспертиза ранее возведенной аналогичной конструкции блок 9

 

ДЕТАЛЬНОЕ ОПИСАНИЕ РАБОТ

1. Классификация конструкции

Необходимо классифицировать конструкцию как целиком, так и отдельные ее части и определить какими нормативными документами на территории РФ регулируется проектирование, изготовление и сборка такой конструкции. Обосновать выбор ссылками на нормативные документы и примеры применения.

2. Анализ проектной документации

Провести анализ проектной, исходно разрешительной и исполнительной документации с целью определения комплектности и соответствия требованиям законодательства РФ;

3. Расчет нагрузок

Провести расчет:

  • Собственного веса конструкции
  • Нагрузки от полочной части мезонина
  • Нагрузки от решетчатых настилов
  • Задание расчетных комбинаций и загрузок
  • Расчет нагрузок на узловые соединения и отдельные элементы конструкции
  • Расчет прогибов, перемещений и деформаций элементов и их соответствие нормативам для конструкции.
  • Реакции в опорах
  • Определение зон максимальных напряжений
  • Расчет общей устойчивости конструкции

4. Детальное обследование

Провести обследование всех элементов с составлением ведомости дефектов со ссылками на нормативы и проектную документацию.

Произвести изъятие образцов элементов для определения марок стали. Места согласовать с заказчиком, по возможности использовать забракованные элементы.

Выполнить инженерно-геодезические работы

    • чертежи поэтажных планов конструкции (обмеры);
    • чертежи разрезов конструкции;
    • На чертежи нанести:

высотные отметки основных конструктивных элементов;

фактические размеры крупных элементов

отклонения элементов от вертикали и горизонтали

отклонения элементов от проектных осей

5. Оценка отклонений

Произвести корректировку расчета конструкции с учетом выявленных дефектов и отклонений. Дать оценку степени влияния дефектов на рабочие параметры конструкции.

Указать на схеме места с критическими отклонениями.

6. Перечень мероприятий

Разработать перечень мероприятий для исправления всех отклонений, определить:

  • какие элементы возможно усилить,
  • какие требуют замены,
  • какие элементы и узлы необходимо спроектировать по-новому,
  • какие элементы допустимо оставить с имеющимися дефектами,
  • возможность корректировки конструкции под уточненное ТЗ (9 блок).

7. Заключение

Оценить объемы выполненных работ согласно договора на проектирование, поставку и монтаж конструкции, а также объемы и стоимость работ по исправлению выявленных дефектов на основании справочников цен на 3 квартал 2016 года.

Приложения

  1. Договор подряда
  2. Техническое задание
  3. График проведения работ
  4. Имеющаяся проектная документация
  5. Документация на крепеж Beam Clamp –рекомендации завода изготовителя.
  6. Сертификаты на материалы, предоставленные исполнителем.